迎接建党九十周年《钱之光传》摘登（十八）
时间：2015-02-04 20:26:14
工欲善其事，必先利其器。钱之光认为，要生产质量优良、成本低、劳动生产率高的纺织品，必须要有先进的纺织设备。他对于采用国内外先进技术开发纺机新产品一向十分重视，主张自力更生与学习国外经验相结合。
上世纪50年代初，第一批棉纺织设备制造成功后，钱之光认为这只是迈出了可喜的第一步，仅仅解决了设备的有无问题。他勉励设计人员再接再厉，与使用单位和设备制造单位密切配合，吸取国外的先进经验和国内成功的革新创造成果，继续研究设计新的棉纺织成套设备；同时要求新设备在性能上与国际先进的棉纺织设备相接近，有可能的话还要争取超过。纺织工业部工务司按照这一要求，很快就组织设备制造及使用单位的专家和设计人员分赴各地，对有关棉纺织厂不同类型的纺织设备进行调研。
当时各棉纺织厂在用的设备除了英国、日本造外，还有美国、瑞士等国制造的，五花八门，但各有所长。专家和设计人员集其所长，并结合国外最新发展成果和国内成功的革新创造，于1954年完成了整套棉纺织设备的设计制造、定型工作，并将其定名为“54型”。这套新设备比1951年制造的第一批设备有很大的进步，已与当时国际上的棉纺织设备水平接近，实现了钱之光提出的要求。“一五”期间新建的棉纺织厂，除北京国棉一厂的5万锭设备是从民主德国进口的外，其余240多万锭都采用54型棉纺织设备，当时还有一定数量援外出口。1955年9月，我国首次以贸易方式帮助缅甸建设直迈纺织厂，规模为纺锭21632枚、织机196台，用的就是54型棉纺织设备。后来又用它援助朝鲜、越南、柬埔寨等国家建设了几个棉纺织厂，得到这些国家的好评。与此同时研制的还有54型棉印染设备。这套设备产量高，染布质量好，接近当时国际上的先进水平。
随着科技的日新月异，纺织工业战线涌现出大量的创新成果。同时，纺织品市场，特别是扩大纺织品对资本主义国家出口后，对纺织品质量、花色品种的要求更高了。因此，根据钱之光的指示，纺织机械公司从1964年开始组织使用单位和纺机设计、制造单位共同对54型棉纺织成套设备进行了一次大的改进，融国内外新技术为一炉，研制出65型棉纺织成套设备。这套设备的技术水平和使用性能，都有很大的提高。其中高效能开清棉联合机、高产量梳棉机、高速并条机、高效细纱机、自动轧纹板机等，都已赶上或接近当时的世界先进水平。同时研制并先后取得成功的还有65型棉印染设备、68型毛纺成套设备、第一批成套的公制黄麻纺织设备和苎麻纺织专用设备，以及针织业的新型棉毛机，成套的粘胶纤维设备等。
在以后的十几年间，这些新设备在新厂建设和老厂改造中被广泛采用，对纺织工业生产技术水平的提高和改进纺织产品质量、增加花色品种起到了重要作用。以后又通过消化吸收进口设备的优点，在65型棉纺成套设备基础上，作了100多项的系统改进，使这套新型棉纺织设备在制造质量、使用性能、可靠性和社会效益等方面又上了一个台阶，除用于国内工厂外，还出口到泰国、巴基斯坦等国家。
与此同时，为配合合成纤维工业上马，还借鉴外国样机，设计制造了成套的维纶设备、年产1000吨~7500吨的涤纶短纤维抽丝设备、涤纶长丝设备、锦纶设备、腈纶设备等。上世纪80年代初，为适应大型涤纶厂建设而研制成功年产1.5万吨涤纶短纤维抽丝设备，使我国的合成纤维抽丝设备提高到一个新的水平。
截至1981年，我国纺织机械工业已经为棉、毛、麻、丝、纺织、印染、针织和化纤等13个行业提供各类机器设备1800种，其中主机产品1600多种，辅机产品260种。此外还有纺织电气设备、纺织专件、纺织专用仪器和通用装置等共1200种。
在钱之光主持纺织工业部工作的30多年间，每隔10年左右，主要的纺机产品如棉纺成套设备就能升级换代一次，与同期的世界水平相比毫不逊色。
上世纪50年代初，第一批棉纺织设备制造成功后，钱之光认为这只是迈出了可喜的第一步，仅仅解决了设备的有无问题。他勉励设计人员再接再厉，与使用单位和设备制造单位密切配合，吸取国外的先进经验和国内成功的革新创造成果，继续研究设计新的棉纺织成套设备；同时要求新设备在性能上与国际先进的棉纺织设备相接近，有可能的话还要争取超过。纺织工业部工务司按照这一要求，很快就组织设备制造及使用单位的专家和设计人员分赴各地，对有关棉纺织厂不同类型的纺织设备进行调研。
当时各棉纺织厂在用的设备除了英国、日本造外，还有美国、瑞士等国制造的，五花八门，但各有所长。专家和设计人员集其所长，并结合国外最新发展成果和国内成功的革新创造，于1954年完成了整套棉纺织设备的设计制造、定型工作，并将其定名为“54型”。这套新设备比1951年制造的第一批设备有很大的进步，已与当时国际上的棉纺织设备水平接近，实现了钱之光提出的要求。“一五”期间新建的棉纺织厂，除北京国棉一厂的5万锭设备是从民主德国进口的外，其余240多万锭都采用54型棉纺织设备，当时还有一定数量援外出口。1955年9月，我国首次以贸易方式帮助缅甸建设直迈纺织厂，规模为纺锭21632枚、织机196台，用的就是54型棉纺织设备。后来又用它援助朝鲜、越南、柬埔寨等国家建设了几个棉纺织厂，得到这些国家的好评。与此同时研制的还有54型棉印染设备。这套设备产量高，染布质量好，接近当时国际上的先进水平。
随着科技的日新月异，纺织工业战线涌现出大量的创新成果。同时，纺织品市场，特别是扩大纺织品对资本主义国家出口后，对纺织品质量、花色品种的要求更高了。因此，根据钱之光的指示，纺织机械公司从1964年开始组织使用单位和纺机设计、制造单位共同对54型棉纺织成套设备进行了一次大的改进，融国内外新技术为一炉，研制出65型棉纺织成套设备。这套设备的技术水平和使用性能，都有很大的提高。其中高效能开清棉联合机、高产量梳棉机、高速并条机、高效细纱机、自动轧纹板机等，都已赶上或接近当时的世界先进水平。同时研制并先后取得成功的还有65型棉印染设备、68型毛纺成套设备、第一批成套的公制黄麻纺织设备和苎麻纺织专用设备，以及针织业的新型棉毛机，成套的粘胶纤维设备等。
在以后的十几年间，这些新设备在新厂建设和老厂改造中被广泛采用，对纺织工业生产技术水平的提高和改进纺织产品质量、增加花色品种起到了重要作用。以后又通过消化吸收进口设备的优点，在65型棉纺成套设备基础上，作了100多项的系统改进，使这套新型棉纺织设备在制造质量、使用性能、可靠性和社会效益等方面又上了一个台阶，除用于国内工厂外，还出口到泰国、巴基斯坦等国家。
与此同时，为配合合成纤维工业上马，还借鉴外国样机，设计制造了成套的维纶设备、年产1000吨~7500吨的涤纶短纤维抽丝设备、涤纶长丝设备、锦纶设备、腈纶设备等。上世纪80年代初，为适应大型涤纶厂建设而研制成功年产1.5万吨涤纶短纤维抽丝设备，使我国的合成纤维抽丝设备提高到一个新的水平。
截至1981年，我国纺织机械工业已经为棉、毛、麻、丝、纺织、印染、针织和化纤等13个行业提供各类机器设备1800种，其中主机产品1600多种，辅机产品260种。此外还有纺织电气设备、纺织专件、纺织专用仪器和通用装置等共1200种。
在钱之光主持纺织工业部工作的30多年间，每隔10年左右，主要的纺机产品如棉纺成套设备就能升级换代一次，与同期的世界水平相比毫不逊色。
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