您当前位置:首页 >> 纺机 >>  最新资讯
Uster:纺织商适用的双重保障压力消除解决方案
时间:2021-08-03 09:40:26    来源:纺织导报  

纺织商需要什么?简而言之,就是保障,面料质量的保障和利润率的保障。要获得这种双重保障,只有一种解决方案:Uster Q-Bar 2织物检测仪的织物成型监控系统。这就像有一个额外的操作员专门负责一台织机……

无论在全球哪个机织厂,操作员都应该同时在任何地方检查、修理机器并保持机器连续运转。操作员应该像世界纪录短跑运动员博尔特一样快,像鹰一样眼睛敏锐,并拥有工程师和技术服务人员对不同类型织机的专业知识。由于具有此技能的操作员非常罕见,事实上,他们中的大多数人都面临压力。



别拿盈利能力冒险

这种压力可能会给纺织商的盈利能力带来风险。例如,一个磨损的部件可能会被忽视,从而引发影响利润的戏剧性事件。疵点可能重复出现,一次又一次地出现,一延米又一延米,直到识别疵点并解决问题。要是有人能一直关注各种相关情况就好了。

连续疵点也可能由脏污部件引起,或因为缺失或维护不足引起。不管是什么问题,它们的共同点是它们破坏了许多良好织物,最糟糕的是问题出现在布幅中间,但是,这些问题都可以自动检测到并避免损坏。Q-Bar 2 织物检测仪的织物成型监控系统正是适用于各种织机类型(喷水和提花织机除外)的解决方案。

因为 Q-Bar 2 织物检测仪的织物成型监控系统的检查位置在织物成型区域内, 能够在疵点出现时快速响应并避免连续或重复疵点。报警和停止信号提醒操作员立即纠正相应的问题。这种早期检测减少了次级质量和材料损失。

Q-Bar 2 织物检测仪还监控成型区域中的关键机器单元。如果此处存在问题,系统可轻松识别和消除该问题,防止进一步出现疵点,并再次最大程度地提高织物产量。



比织机传感器更智能

人孰无过,因此拥有机器变得至关重要。智能织机确实会向操作员指出问题,但 Q-Bar 2 的织物成型监控系统可以看到织机不能解决的问题。例如:不断受承受压力的操作员将一根断了的经纱接好,拾取纱线并将其引入钢筘位置;织机传感器收到信号,表明丢失的纱线现在可用,并在几毫秒内加速到全速。Q-Bar 2 织物检测仪随即开始报警,红灯指示问题的位置。发生了什么?操作员选择了错误的钢筘位置。如果没有 Uster的 织物成型监控系统,就不会发现疵点,因为操作员已经开始在另一台机器上解决下一个问题。

时间压力并不是唯一的担忧。复杂的图案、细细的纱线和缺乏经验都可能导致错误地引入经纱,导致人眼难以识别的疵点。如果没有适当的自动解决方案,错误引线问题通常不会被注意到,直到将其编织到织物中延续几米长。


对管理和车间有利的保障

避免不合格品的最好方法就是不要制造出不合格品。零疵点标准是许多纺织商希望达到的目标。Q-Bar 2 织物检测仪就是前进的方向。织造疵点可能有多种根本原因,因此 Uster Q-Bar 2织物检测仪 的织物成型监控系统提供不同的算法来识别特定疵点及其原因。有了这些知识,就可以防止在实际织造工序中出现疵点。

Uster Q-Bar 2 织物检测仪的织物成型监控系统已经通过自动的在线检查,在织物形成的关键阶段监控织物。此阶段发现问题会带来巨大好处,可以使纺织商能够提供稳定的质量并保持市场竞争力。

操作员肯定会投票支持 Q-Bar 2 织物检测仪的织物成型监控系统作为每台织机的标准。他们会欣赏 Q-Bar 2 织物检测仪的织物成型监控系统作为他们团队中的新同事,可靠地整天关注布幅情况。无论出现单个疵点还是重复疵点,Q-Bar 2 织物检测仪使用的集成 LED 都会突出显示系统状态并通过红灯精确定位疵点位置。让操作员有能力为老板保障盈利能力和质量,这不是很好吗!


纺织中国在线版权及免责声明:


1、凡本网注明“来源:中国纺织报”的所有作品,版权均属于中国纺织报,未经本网授权,任何单位及个人不得转载、摘编或以其他方式使用上述作品。已经获得本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:纺织中国在线”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
2、凡本网注明“来源:XXX(非中国纺织报)”的作品,均转载自其他媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
3、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在30日内进行。

※ 有关作品版权事宜请联系:010-87751055

相关文章
今日头条
本周要闻
行业动态
E聚焦
视频
时评


纺织中国在线 京公网安备110105019107 京ICP备17063420号-1