任何纺纱方式都应该将产品质量放在第一位，如果产品质量满足不了用户要求，这种纺纱方式在市场上就没有立足之地。经过近两年时间对涡流纺纱机的生产实践，宏扬公司积累了大量的生产经验，并对涡流纺纱与环锭纺纱的产品质量进行了大量的跟踪和质量指标的分析。下面就将公司主要生产的19.7tex纯纺粘胶针织纱；14.76tex、18.45tex、23.62tex阳离子涤纶与粘胶混纺机织纱；14.76tex×2、18.45tex×2阳离子涤纶与粘胶混纺机织用股线的产品质量，同环锭纺纱线质量进行对比分析。

　　通过分析我们发现，在单纱断裂强度方面，环锭纺纱比涡流纺纱平均高15%。具体表现就是环锭纺中、高支纱品种的单纱强力高15%～20%，中、低支纱品种的单纱强力高10%～15%，品种规格支数越低，其单纱强力越接近。在环锭纺纱中接头处强力要求是不低于原纱强力的80%，因此，涡流纺纱的单纱强力能满足机织用纱的要求。且涡流纺纱线的单纱强力变异系数比环锭纺纱线好，环锭纺纱线的单个筒纱接头数是涡流纺纱线的十几倍，故使用涡流纺纱线可提高后道工序的生产效率。

　　在成纱条干均匀度方面，当单纱品种规格为18.45tex以上或股线时，成纱的条干均匀度质量指标是同等水平。在单纱品种规格为18.45tex及以下时有一定的差异，这与环锭纺纱和涡流纺纱的纱线结构有一定关系，特别是环锭纺纱线-50%细节较少。但在+200%的棉结指标上，涡流纺纱就明显好于环锭纺纱。

　　在成纱毛羽方面，环锭纺的管纱及筒纱毛羽与涡流纺的筒纱毛羽无法相比。正是这一独特性能，用涡流纺纱制成的织物面料纹路清晰、表面光洁、抗起毛起球性能好，可以与环锭紧密纺纱线相媲美。此外，涡流纺纱线的吸湿透气性能也是环锭纺纱不可比的。