日前，由中国纺织机械协会和河南省科技厅联合组织，对恒天重工股份有限公司承担的“日产200吨涤纶短纤数字化成套设备”、“日产200吨涤纶短纤维后处理联合机”和“日产200吨涤纶短纤数字化成套设备纺丝生产线”科技成果鉴定会在福建省晋江市举行。鉴定委员会认为：该成果市场前景广阔，具有显著的经济效益和社会效益，技术达到国际先进水平，物耗能耗国际领先，一致通过鉴定。

中国纺织机械协会会长王树田出席会议，副会长吕洪刚主持。会议邀请了河南省科技厅副处长孙宪通、恒天集团企管部副部长贺荣贵、江苏翔盛公司总经理孙爱全等参加。设备开发研制单位恒天重工、邵阳纺机、中原工学院、邯郸宏大化纤机械公司等相关负责人进行汇报和答辩。

   鉴定委员会由中国工程院院士蒋士成为主任，原中国化纤工业协会副会长、教授级高工叶永茂为副主任组成的专家组，听取了恒天重工副总工程师李新奇和设备使用单位总经理孙爱全的各项报告，考察了生产现场成套设备运行情况，了解生产工艺和能源消耗情况，并对设备应用状况和部分技术指标进行分析。专家组对成果的关键技术和创新点给予肯定，一致认为：该成套设备公称产量达到日产200吨，前纺开发了大直径喷丝板纺丝、低阻尼外环吹冷却成形技术，研制了低阻尼外环吹装置及自动闭环控制、外溢唇形上油盘上油，单纺位能力5吨/日；后纺采用一水一汽牵伸工艺，开发新型叠丝方式、喷丸和滚压强化齿轮及牵伸辊轴制造技术、新型夹套结构紧张热定型机，并配置串接蒸汽闪蒸系统。该成套设备结构简单，占地面积小，配置合理，操作方便，工艺适应性强，能耗物耗低；整线采用了PLC控制技术、网络通讯集成技术，形成整体生产过程在线监控管理系统，使工艺调整、故障显示报警、在线监测、信息采集与处理等更为完善，提高了联合机自动化数字化控制水平；该成套设备拥有实用新型专利32项，申请发明专利3项，拥有自主知识产权；目前已有6条线投入使用，设备运行稳定，安全可靠；产品满足应用要求。成果市场前景广阔，具有显著的经济效益和社会效益，技术达到国际先进水平，物耗能耗国际领先。

   该项目的成功，填补了国产大容量涤纶短纤设备的空白，不仅极大地提高了国产化设备的竞争力，促进国产装备的技术升级，同时也可以促进化纤行业的技术进步，增强技术创新能力和国际竞争力。

恒天重工副总经理、总工程师刘延武表示，项目组将根据鉴定委员会对“日产200吨涤纶短纤数字化成套设备”等三个项目，提出的意见和建议进行改进再提高，并进一步加快市场推广应用。（李秀明 朱素娟）