浙江省新型纺织品研发重点实验室 章友鹤

浙江中大集团国际贸易有限公司 王凡能

　　转杯纺技术在我国已有30多年的发展时间，在实际生产中也已积累了一些管理好、使用好的经验。为了达到效益最大化，使用转杯纺的企业在进一步发展中要着力把握好各项经济技术关。

　　配置好前道设备

　　虽然转杯纺纱前道设备比环锭纺少，但仍有开清棉、梳棉（或清梳联合机）及并条设备。单独建立的转杯纺生产厂多数采用清梳联合机，机上普遍采用多种分梳元件与自调匀整装置，使纺出的梳棉条梳理充分、棉网清晰、长短片段重量差异小。

　　目前在转杯纺生产企业配套的清梳联合机有的是引进瑞士立达、德国特吕茨勒的，有的是国内的青岛纺机、郑州纺机及江苏金坛等几家企业生产的清梳联合机。

　　国内多家企业的生产实践表明，进口清梳联在产量上有优势（单机产量最高可高达90～100千克/小时），比国产清梳联要高50～70%，但质量没有明显优势。

　　浙江省转杯纺生产企业对两种清梳联生产的生条进行了质量分析，使用进口清梳联的短绒率和棉结反而高于国产清梳联。其主要原因是国外清梳联为追求高产，采用增加棉层喂入定量、加快分梳元件速度与增加分梳点等措施，会对纤维造成一定损伤。因此，为了减少梳棉配台数采用的重定量、高速度、强分梳工艺，不一定是最好的选择，必须要根据使用原料的性能特点与所纺品种来合理设定清梳联配套的梳理机工艺，防止为了盲目追求高速、高产而牺牲质量。

　　国产清梳联从研发到批量投产已有20多年历史，技术已成熟。与进口清梳联设备相比，国产清梳联设备具有良好的性价比，在国内纺纱企业中使用比例已超过70%，完全可以作为转杯纺前纺配套。

　　并条机担负着对棉条清除弯钩、伸直平行与并合作用，也是转杯纺纱配套的必备设备。过去在纺中、低档的粗支转杯纱时，都采用一道并条工艺。但随着转杯纺机上生产品种增多，既有中、细支纱，也有混纺纱，使用一道并条工艺不能完全适应生产要求。根据相关企业多年生产实践，纺29tex以下的中、细号纱时，采用二道并条工艺为好。纺混纺纱时更需采用二并工艺以提高混比的正确性。

　　由于转杯纺工艺流程短，从原料到条子并合次数少，为使纺出的转杯纱长短片段重量差异小，并条工序尤其是末道并条机必须采用自调匀整技术，以控制输出条子的片段重量差异。

　　目前转杯纺纱企业对并条机的配置也有引进国外并条机与国产并条机两种。国外并条机多数是单眼高速并条机，国产的多数是双眼并条机。国产并条机的输出速度要比进口单眼并条机低些，但生产的条子质量差异不大，价格要低于进口机，具有较好的性价比，使用面较广。

　　总之，在转杯纺机前道设备的选用上，应以经济实用为原则。在引进转杯纺设备时，前道设备也必须全套引进的做法值得深思，须知投入成本太高往往会影响企业经济效益。过去不少企业由于全程引进国外先进装备而背上包袱的教训值得吸取。

　　平衡速度与效率

　　衡量转杯纺纱机生产效率高低的指标一是转杯速度，二是罗拉输出的线速度。在同样的转杯速度下，捻度减少，输出线速度就快，产量就高。而转杯的速度与纺杯直径密切相关，直径越小速度越快。目前国外生产的转杯纺纱机为提高纺杯速度，除了采取单电机传动与磁悬浮轴承外，主要途径是采用小直径纺杯（最小直径为28毫米）。

　　据一些资料介绍，采用小直径纺杯最高转速可达到20万转/分钟。但我们通过实际调查发现，国内企业均未达到这个水平。这是因为用于转杯纺纤维的长度要小于纺杯直径才能顺利纺纱，否则易使纺纱断头增加、成纱质量恶化。

　　目前使用28毫米纺杯纺18.5tex纱，最高速度在14万～15万转/分钟，纺28tex纱速度只有12.5万～13万转/分钟。因化纤纤维长度较长，纺化纤时不适宜用30毫米以下直径纺杯，而要采用33毫米以上直径的纺杯，速度只能在10万～11万转/分钟。

　　同时在纺中、粗支纱时，因聚集纤维量多，采用小直径纺杯容易充塞、不利于转移。因此既不适宜采用小直径纺杯纺纱，纺杯速度也不宜过快。在实际生产中要注意选用的纺杯直径不是越小越好，速度不是越高越好，要根据使用原料性能与纺纱号数来选择纺杯直径和纺纱速度，要以纺纱时断头率低、效率高、纺出纱的质量优等因素来选纺纱速度等工艺参数，偏面追求高速也是不可取的。

　　向多种原料发展

　　长期以来，转杯纺纱都以纺纯棉中、粗支纱为主，使用棉花量大。随着当前转杯纺产能的快速发展、纱线用途的拓展及品质要求的提高，仍使用单一的原棉会使供需矛盾突出。国内棉花种植又受“粮棉争田”制约，不可能扩大棉花种植面积，国家要把有限的棉花资源首先应用于生产中、高档次及特种用纱。因此转杯纺应尽早摆脱对棉花的依赖，向多种非棉纤维及二次原料再利用开拓，这对调整转杯纺纱线结构与产能持续发展具有积极意义。

　　近几年来，浙江省许多转杯纺企业积极开发了各具特色的以非棉为原料的差别化新型转杯纺纱线，有粘纤针织纱、粘纤色纺针织纱、粘纤经编织物起绒纱、粘纤混纺针织纱、竹纤维针织纱、兔/羊毛混纺半精纺纱及紬丝针织纱等品种。

　　目前，较多企业用半自动转杯纺纱机生产的19.7tex粘纤针织纱，由于纱线条干均匀、毛羽少，多项指标均优于环锭纺同规格粘纤纱，受到针织企业普遍欢迎；又如，以粘纤为主体原料，与15%～20%羊毛、亚麻及功能性涤纶等纤维混纺成的纱线，因其强力提高，服用性能改善，其售价可比纯粘胶针织纱提高3000元/吨以上；又如，在转杯纺机上开的发兔/羊毛混纺半精纺针织纱线，由于其产品附加值高，其吨纱赢利更高。此外，用转杯纺生产的紬丝及其混纺针织纱，由于原料是绢丝落棉的二次使用，而制成的针织品多数出口，其经济效益也十分可观。

　　总之，积极利用各种非棉原料开发具有一定特色与功能的转杯纺纱线，既能适应市场上对多样化、功能化纱线的需求，也是提高转杯纺企业经济效益的一条重要途径。