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运用数控技术须提高设备管理水平
时间:2015-01-29 22:27:14      

  数控技术在印染行业中的应用已经有了一段历史。我公司的染色机电脑集中控制管理系统就已经有7年的应用历史了。但是印染数控技术的成就却不一定能完全体现在现在的印染行业当中。这种现象的原因更多的要归咎在“人”身上,管理者的管理水平、员工的理解水平和劳动力的使用水平都成为了数控技术在印染行业应用的枷锁。在此,我为大家展示几个在我公司成功应用的数控案例。

  染色机集中管理系统

  染色机电脑集中控制管理系统是在印染行业里应用最为广泛的数控系统之一。让染缸准确的依照工艺曲线控制温度的变化是染色机电脑集中控制管理系统的核心思路。该系统有效地实现了染色工艺的电脑精确管理和集中控制。

  通过几年的发展实践,染色机电脑集中控制管理系统的功能逐步强大,现在已经发展为“升温、保温、降温、泄压、反转、呼叫、排冷、溢流、进水、排水、加料、锁盖”等功能均可通过电脑控制,大大增加了工艺设定的灵活度和染缸操作的稳定性。随着该系统功能的不断强大,可逐步减少人为操作的差异性,成为保证质量和产量的有效手段。

  半自动称染料系统

  全自动称助剂系统

  半自动称染料系统对应“粉状”称料设备,全自动称助剂系统对应“液体”称料设备。虽然称粉状的全自动设备也逐渐出现在市场上,但目前在国内还并不成熟。

  这两种设备大多配合企业ERP使用,或者配合单独的化验室配方软件,实现精确称量染料和助剂的功能。通过这样的管控可以保证印染企业更加稳定的产品质量,减小因为人为因素造成的缸差。

  全自动设备在称料时不用太多的人为操作,在调试完成后,经过一定时间的习惯强制养成,设备即可投入使用。但是半自动设备是通过数字信息化监测人操作,设备完成操作还需要称料人员一定程度的配合。所以该设备除了设备的调试外,还需要对人员投入相应的培训,使其了解设备的运行原理和设备的使用目的,可以使设备更好更快地投入使用。

  全自动滴液系统

  全自动滴液系统是公司运行的几种设备中,相对应用比较不广泛的一个。全自动滴液系统可以帮助化验室、打样室的工作人员打小样、调制配方。在该设备的帮助下,化验室、打样室几乎不再需要试管、烧杯、滴液管等器材,只需要将打样配方一个个输入电脑即可。全自动滴液机就会按照顺序依次注入相应的染料液,比人为操作更加可靠,快捷。打样速度的提升,对于企业赢取客户、指导生产都是有极大帮助的。

  除了以上设备,还有很多数控技术在印染行业的应用案例,其中包括全自动打卷包装系统、远程输液系统和立体式仓库管理系统等等。设备方面的技术在与时俱进,结合信息化和机械化的发展,接下来还会有更多新的自动化设备出现来帮助企业提高生产能力和产品质量。但是现在阻碍自动化设备进入实际应用的原因早已不是自动化设备本身,“如何改变企业本身的管理意识”,“如何选购适合于本企业的自动化设备”和“如果让员工提升使用自动化设备的操作技能”成为了如今企业面临的真正的难题。(李强)

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