江苏东华纺织有限公司 缪定蜀

　　目前，解决重不匀问题从过去由清花、梳棉两道单独的工序分别考虑，发展为将清梳合为一个总系统来考虑。从清棉依靠洋琴机械式调整重不匀率发展为清梳一体依靠机、电、气、光、智能来控制重不匀。因此，抓好重不匀就是要通过精细管理使现代化、自动化、电气化、智能化的纺织设备能够始终完美、可靠、稳定运行。

　　抓好重不匀问题要突出管理化、系统化、匀整化、持久化。重不匀控制好的企业一定是管理上档次高水平的企业，如安徽华茂纺织股份有限公司。这是因为一时控制住重不匀容易做到，但长年累月将重不匀始终控制在范围内的企业只怕凤毛麟角。这就要通过精细管理达到长期、持久的控制重不匀水平。

　　目前多数企业做不到重视系统性，往往头痛医头、脚痛医脚，将重不匀不好归罪于梳棉机不好开，调匀整性能不好、难以调节，不能从全面系统的角度来考虑问题。要抓好重不匀，必须转变思维方式，即用系统论的观点探寻清梳联各个子系统对生条重量不匀率的影响因素。清梳联是由至少8个系统构建，包括开清棉系统、棉箱系统、梳棉系统、自调匀整系统、环境温湿度系统、滤尘系统、空气动力学系统、管理维护系统等子系统。清梳联的各个子系统都会对生条重不匀率产生一定的影响，要改善清梳联生条重量不匀率必须抓好各个子系统影响生条重量不匀率的因素，做好各方面的管理工作，才能充分发挥整个清梳联的效能。

　　对于智能化清梳联系统，应该抓住三大自调匀整系统，一是清棉至棉箱控制棉流量均匀的匀整系统；二是控制棉箱输出棉筵定量与纵横向棉束均匀度的匀整系统；三是控制梳棉机长短片段的自调匀整系统。抓住这三大匀整系统的稳定，重不匀的控制工作会达到事半功倍。纺纱企业还应该注意利用实验室测试清梳联的在线或离线数据，进行分析、整合、反馈、控制。

　　筵棉（纵向和横向）均匀度直接和混棉、开松、除杂程度相关，确保混棉工序按成分比例抓取原料，否则就会影响生条重量不匀率。连接清棉和梳棉之间的棉箱要按规定定量，保持棉絮密度稳定，使横向均匀的棉层喂入梳棉机。同时充分发挥智能PID控制棉箱压力稳定的作用。对每台梳棉机的落棉台差、重量内不匀实施科学控制，才能保障外不匀率的可控性。同一品种还应做到工艺统一，即机型统一，隔距齿轮、针布型号统一。

　　还要监控环境温湿度对生条重量不匀率的影响，特别是棉、粘及再生纤维等高吸湿性材料随着吸、放湿环境变化，都容易产生体积的变化。自调匀整系统是以测量、控制体积为主，它控制喂棉箱的压力就是控制输出筵棉的密度和生条的体积。温湿度一旦失控，利用自调匀整保证重不匀率就难以做到，生条重量外不匀率也会失控。同样，保持滤尘系统正常运行也很关键。进口梳棉机一般都有安全开车最低压力系统，若吸风口风压偏低或不稳定就开不了车。无论连续吸还是间歇吸压力波动均会影响生条重量不匀。