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新型加长上销知多少?
时间:2015-01-29 23:17:14      

    本网记者 高玲  

    随着用户对纱线质量的要求越来越高,新型纺纱专件器材的应用逐渐成为提高成纱质量的重要途径之一。

  细纱机大多采用双区牵伸,后区牵伸系统一般是简单的胶辊与罗拉牵伸,主牵伸区则由一对中罗拉、隔距块和上、下胶圈钳口形成的中部摩擦力界对牵伸区中的运动纤维实施控制。主牵伸区由于存在大量浮游纤维对成纱条干均匀度的影响尤为关键,在整个系统中起着至关重要的作用。只有合理的配置牵伸区摩擦力界,使纤维变速点尽可能靠近前钳口,减小移距偏差,才能达到改善成纱条干的目的。这也正是纺纱专件作用原理。

  上销是细纱机牵伸部分的重要专件,针对传统金属上销和非金属上销存在的缺点,推出的新型加长上销,结构简单、使用方便、成本低,能显著改善成纱质量,对纺织企业非常有利,因此近年来成为纺纱专件新宠。

  加长上销作用机理:显著缩短浮游区长度

  加长上销的作用原理是上销钳口面前伸,上销前缘超出下销前缘,纱条在浮游区增加了一段包围弧,使原先浮游区的平面牵伸改变为S型曲线牵伸。

  其作用有三个方面:一是上销前缘通过胶圈对纤维的下压作用,增加对纤维的控制力,以增加纤维间的抱合力,加强对浮游纤维的有效控制;二是把左右的浮游纤维区缩短到6毫米左右,使纤维的变速点分布集中而稳定地靠近前钳口,不易提早变速,有利于改变条干水平;三是上销前纤维的作用,随着须条粗细的变化而变化,须条粗,压力就大,牵伸效率高,须条细,压力就小,牵伸效率低。

  新型加长上销以碳纤增强聚酰胺为主,并添加纳米材料加工而成,具有较强的耐磨性和刚性,不容易变形,使用寿命长,抗静电性能好,可以减少飞花吸附,质量稳定。它保留了传统直板上销结构简单的特点,能显著缩短浮游区的长度,对提高成纱质量十分重要。右图为加长上销原理图。(中原工学院 赵博)

  加长上销使用效果:明显降低成纱粗、细节

  细纱工序中,在保证细纱正常开车的前提下,将原普通隔距块分别换成压力棒隔距块和加长上销,弹性上销型号为6833,普通隔距块规格为2.0,压力棒隔距块规格为2.5,加长上销型号为6839S,在同一台细纱机上选择10锭,在同锭、同粗纱条件下进行纺纱对比试验。结果见表1和表2。

  由表1和表2可知,采用压力棒隔距块和加长上销较使用隔距块成纱质量有明显改善,采用压力棒隔距块和加长上销比普通隔距块的成纱条干CV值降低约0.5个百分点到0.7个百分点,细节、粗节各降低约35%,棉结降低约30%;采用加长上销比压力棒隔距块的成纱条干CV值降低约0.2个百分点到0.3个百分点,细节、粗节各降低约20%~40%,棉结降低约30%。纺制CJ9.72tex和CJ7.3tex品种进行对比,发现CJ9.72tex品种成纱质量改善效果更为明显。这是因为加长上销前缘对须条纤维的作用随须条粗细的变化而变化,充分发挥了对须条纤维的控制作用,并对纤维有一定集聚作用,明显降低了成纱粗节与细节纱疵。由于控制作用加强,纤维缠绕所形成的棉结较容易被牵伸开,从而降低了棉结,提高了成纱质量。(新疆阿克苏地区高级技工学校 王莉)

  加长上销使用问题解决:加强清洁 调整皮辊前冲量

  新型加长上销在使用过程中能有效减少纱线粗、细节,降低棉结,明显改善成纱质量,但使用过程中我们也发现一些问题。

  采用新型RS-6939S加长上销纺纱时,发现有吐硬头现象。为了解决这一问题,应适当调整前皮辊的前冲量,这直接关系到握持浮游区长度和加捻的传递,影响成纱条干、断头等。以我们平时的经验,摇架加压尽可能不增加,以免增加消耗。

  由于新型RS-6939S加长上销与上皮圈之间的摩擦造成的静电问题比较明显,使得上皮圈积花高于金属上销,应及时加强清洁工作,防止突发性纱疵,导致纱疵增加、值车工清洁时工作量增加。(西北二棉纺织有限公司 张鹏 武智海 薛韩丽)

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  其他前区控制专件的作用机理及特点

  弹性上销

  弹性上销采用自动张力调整结构,可调钳口板为有轨形式,能够做到伸缩平衡自如,保证上胶圈运行稳定性。不会因胶圈的磨损、伸长及胶圈内径周长的差异造成上胶圈的中凹,运行长度不一致而影响成纱质量。

  弹性上销上下销钳口至前罗拉之间的浮游区较长,摩擦力界相对较弱,使得浮游纤维变速点分散,运动不稳定。减小前区隔距,在一定程度上可起到控制浮游纤维的作用,但下胶圈容易碰到前罗拉,在生产中钳口板下面易积花影响成纱质量。

  压力棒隔距块

  将普通隔距块换成压力棒隔距块后,由于压力棒与被牵伸的纤维束接触,纤维束被迫呈曲线运行。同时,压力棒对须条有一定下压作用,在浮游区新增一个附加摩擦力界,使摩擦力界向前扩展,从而加强了控制力,使前牵伸区中纤维慢速运行,保证了对浮游纤维的有效控制,不致其提早变速,并且变速点集中而稳定地靠近前钳口,进一步降低了由于弯钩纤维和乱纤维的无规则运动而形成的棉结,从而改善成纱质量。

  但应用压力棒隔距块存在以下不足:由于品种的变化会造成不同规格的隔距块更换频繁,增加拆装工时;实际操作中易安装倾斜,造成成纱CVb值偏大;在改造的三罗拉紧密纺设备中,压力棒前冲过多,隔距块易碰到传动齿轮。

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