本报记者 段永利

    近几年来，江苏省金湖县骏达机械有限公司通过与国外企业合作，吸收国外同类产品的精华，在原有技术产品生产的基础上，研制出新型自动真空蒸烫机。这款蒸烫机具有全自动化控制、生产效率高等优点，成为目前理想的给湿定型设备。

    此款智能蒸烫机适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，消除静电及各部分的不平衡应力。

    该蒸纱机的使用特点包括：适用范围广泛，定型后产品的强力、伸长度等物理性能不受影响，同时使针织效率提高10%；整经、织造效率提高15%；又能使染色布均匀，还可以降低失重率。

    据有关负责人员介绍，蒸烫机标准圆形机每小时可以处理批次量最少100Kg，可按个别需要制造大容量的机器。标准容量为处理批次量500Kg和1000Kg，缸身采用A304不锈钢（或优质碳钢）制造，机器布置灵活，能满足客户的特殊需求。缸身和工作门都有高效保温层，整个缸身温度分布均匀，误差最大仅为0.5% 。

    智能真空蒸纱机工作原理依次是：机身预热、抽真空、加热、保温、二次抽真空和二次加热及保温。尤其是首次加热和二次加热的工序非常关键。因为在贸易中，买家绝不接收额外加价，纱线重量的增加也就是利润的增加。一般纱线加湿处理设备的投资回报期少于1年，而棉纱的加湿设备投资回报期甚至少于半年。另外，由于出口贸易对质量的要求，也需要不断提高纱线的品质。因此，纱线的加湿处理已成为当代纺织工艺的重要组成部分，它能有效补偿纱线重量的损失和改进纱线的质量。

    此外，考虑到用户使用的便捷性和经济性，这款新型自动真空蒸烫机配置了合适的双级水环真空泵，真空度可达95%，该机还配置了包括蒸汽、电、混合蒸汽等各种不同类型的加热系统，用户可选用多种承载方式，允许使用任何类型的纸管和塑料管。整合的工艺记忆和错误诊断系统全程监控，保证达到饱和蒸汽条件。间接加热系统保证均匀一致的蒸汽分布，（温度由40℃~140℃）经低温饱和蒸汽处理的材料不会受到“温度特变的热冲击”，而且无冷凝斑点。电力消耗量按材料、机器大小和操作温度而定，比常规的高压锅炉可节约10%，能有效提高产品的质量，增加回潮，保证短期回本。