2008年，曾经被纺织企业视为最糟糕的时候。现在，纺织企业却担心：真正“最坏的年代”也许才刚刚到来。

“我们正在和江西、安徽方面商谈设厂的问题。”万洋服饰有限公司总经理陈家万告诉记者，在多重压力下，无论怎样开源节流都无法阻止企业经营下滑的趋势。

陈家万所说的多重压力正在折磨着整个纺织行业：订单严重下挫导致工厂开工率不足，原材料价格起伏不定，人民币汇率持续攀升，工人的工资越来越高。

“做了25年，现在面临最差的时代。”景汇纺织(牛仔)负责人说。

大部分顺德纺织企业已转到湖北

3年时间，佛山陶瓷在全国各地兴建出总规模达20亿平方米/年的陶瓷产区，陶瓷的“光芒”吸引住所有人的眼球，却让人们忽略，正在加速向外转移的劳动密集型产业，并非只有陶瓷。

“目前，顺德纺织业大部分企业都转去湖北，新设的纺织项目或原有纺织企业增资扩产项目，已经几乎不考虑设在顺德。”顺德经促局一位负责人告诉记者。

根据他们的一份调研报告显示，在八大支柱产业中，纺织服装业劳动力最为密集，省外转移速度最快。与此相印证的，是2007年至2010年顺德纺织制品类产品出口所占比例正呈现逐年下降，从2.61%降至1.9%。

纺织行业的外迁，跟2008年金融危机以来的行业“下坡路”密不可分。“2008年以来，利润可以说是在逐年递减。”阿维的博迎针织厂主要为一家大布行加工布匹，他告诉记者，工厂平时的月营业额一般为15万元，但近半年以来，营业额顶峰的一个月才10万元左右。

“上个月的收入是最差的，营业额只有5万元左右。”除去2万元地租，2万元左右的电费外，阿维还得支付工人工资等费用。

万洋服饰专门做贴牌加工，公司总经理陈家万告诉记者，原材料价格不稳定和劳动力成本的增加是影响公司营业额的最大因素。

三水佳利达纺织染有限公司董事长姚颖告诉记者，新劳动法让企业的用工成本至少翻倍，仅今年就涨了30%，起步工资已达3000元。而且中西部地区产业转移和发展显现，劳动力开始回流，导致“用工荒”加剧。

而根据相关资料显示，纺织服务机构也开始向北转移，由于在珠三角地区纺织业熟手工人越来越少，培养纺织业人才的的职业院校也大多转到湖北等地

“在多重压力下，无论如何开源节流已经不能停止行业走下坡路的趋势，我们正考虑向内地建设分厂，往劳动力充足的地方转移。目前已经和江西、安徽方面商谈设厂的问题。”陈家万说。

“最坏的年代”刚刚到来？

纺织企业担心“最坏的年代”才刚刚到来。

“开春至今，工厂总体的开机率只有四成左右。”博迎针织的阿维说。

在年产值超10亿元的佳利达，也有约20%的机器停了下来。在张槎，许多针织厂今年以来订单量减少了一半以上，还未完全进入淡季，开工率就已降至三成。

“中国的两三成外贸订单已流往越南、孟加拉、印尼、印度等国家。”姚颖说。

让企业更加心慌的，是利润。

顺德纺织商会秘书长冯结芳认为，目前确实有部分企业因为遭受成本压力导致预算价格困难，出现接单亏损情况，占比约10%左右。

三水一家印染公司负责人告诉记者，今年客商报价比2008年还要低一成，导致利润下降八成。

人民币持续升值、工人工资越来越来高，成本逐渐推高而产品价格却很难涨起来，这使得企业在订单锐减的情况下，即便有订单也不敢接下。

更糟糕的是，今年4月份棉价开始崩盘，一直不能稳定下来，棉价过山车让纺织企业只能观望，客商手中拿着订单不敢下单，企业也很难报价。

让企业“纠结”不已的是，订单完全不接也不行。“纺织、印染设备一定要24小时不断地运转。一旦停下来重新启动，很多设备可能就不能用了。”张槎一家针织企业负责人告诉记者，选择不接单停产，那工人全部会跑掉，整个企业都会瘫痪。

这使得纺织行业出现一个怪圈：订单出现下降，因为利润问题有单又不敢接，而订单不接又怕工厂瘫痪。

产业升级或是法宝

而产业升级则让企业看到一些渡过难关的希望。

博迎针织的阿维告诉记者，工厂去年底逆势加大投资，前后花费100多万元更新设备，还搬了新厂，把原来只有8台机的工厂扩大到现在16台机器的规模。“旧的机器今年以来几乎没怎么开过工，都是靠新的机器在支撑运转，如果去年底没有投入资金更新设备，估计今年的情况会更糟糕。”阿维庆幸道。

记者调查还发现，订单减少主要集中在中小型纺织服装企业身上，而订单减少的量从一二成到五六成不等。

“事实上，一系列坏消息对高端产品的影响并不大，低端产品就惨了。”近两年来，佛山市沃进针织有限公司近八成营业额都出自高端机器，该公司总经理陈先生告诉记者，他从2008年开始花了200万元引入了一批高端机器，从2009年开始，高端机器的优势便开始显现，高端产品的营业额逐年递增。

“高端设备投入高，对技术人员的要求也非常高，当时不少同行认为此举过于冒险不会成功。”但高端产品畅销低端产品赚钱难的事实证明，在商海中求更新求转变，防患于未然是恒久的主题。

如今该公司一半的机器都是高端机器，每天都在加大马力生产，而低端机器则开工率严重不足。“单纯打价格战或者跑量的策略已经不适合目前的市场。”陈先生说，如果当初没更新设备，向高端产品进发，在行业遭遇一系列打击的情况下，确实难以独善其身。

配稿 □观点PK观点 东南亚国家优势明显

三水佳利达纺织染有限公司董事长姚颖认为，订单流向东南亚国家是有原因的。

以孟加拉为例，该国投资生产成本低：工人工资400元人民币/月，土地资金1元/月。除了水费与佛山差不多外，天然气和电费都比佛山便宜。

孟加拉纺织进入欧洲市场，享受免15%的进口关税优惠，中国则没有。更重要的是，孟加拉从巴基斯坦进口的棉花，是世界上最便宜的棉花，是中国棉花价格的四成左右。

而在佛山，工人工资支出大约为3000元/月（包社保600元，包吃包住400元，工资2000元），再加上租赁厂房，限电损失，工人工资比孟加拉高六七倍。

观点二 东南亚产品相对低端

顺德纺织商会秘书长冯结芳认为，虽然东南亚纺织业在崛起，但佛山纺织业发展时间较长，比较成熟，对市场的反应较快，能提供复杂的产品，产品的质量相对高一些。

同时，佛山纺织服装产业链完整，有西樵纺织、张槎针织、均安牛仔、三水印染等从原料、面料至成衣的生产与加工的完整的生产链条，产业链的支撑更为强大。

东南亚纺织虽然成本低一些，但产品也相对简单。冯结芳强调，佛山纺织服装应该致力于提高附加值，走差异化竞争的道路。