如今的纸尿裤触感越做越柔软细腻，背后是纺机的不断升级。一张薄如蝉翼的无纺布面料，在生产过程中面临多重技术难点。浙江朝隆纺织机械有限公司自主研发的高效细旦纺熔复合生产线（注：旦是纤维细度的衡量单位）创新解决“卡脖子”难题，填补国内空白，并成功入选2023年浙江省首台（套）装备。

在传统技术工艺下，纺丝细度与布面均匀度，以及生产效率、产能等指标难以兼得。朝隆纺机通过技术创新一一化解。

要达到国际领先的纺粘纤维细度指标，防止出现布面不均匀的情况，需要设计新型成网均风装置；同时，为了稳定纺丝，需要熔体分配更均匀。

为此，朝隆纺机创新发明了一种独特的纺粘冷却侧吹风箱、一种具有气流匀整结构的高效低阻牵伸器，和一种新型成网均风装置，可以稳定风速，确保长丝纤维纺织成网的稳定性。同时，通过创新纺粘模头和熔喷模头，该产线分别改善了熔体分配均匀性，解决了熔喷组件在更换时可能碰到的堵塞问题。

随着规模化生产，纺织行业开始引入长60米、宽20米这样的超大设备。精度控制，是保障生产质量的一大关键。

该产线开发过程中，还通过控制和纠偏系统，解决了高速、大幅宽设备网帘不同步、无法实时高效纠偏等问题，并通过自主开发的卷绕机设备及控制系统，提升了设备的稳定性和生产效率，可满足大直径卷装需求。

新技术突破下，该产线的运行速度、产能得到大幅度提升，年产能可突破10000吨。目前，该产线打破了国外企业的高端市场垄断，并已实现产业化。

朝隆纺机成立于1992年，是一家集纺粘法、熔喷、纺粘熔喷复合非织造布生产设备研发、制造、销售和服务于一体的纺机设备及技术整体解决方案提供商，在全球超30个国家和地区运行的昌隆®非织造布生产线已超1000条，其纺粘非织造布生产线的市场占有率居全球第一。