宏大研究院基于在聚丙烯纺熔技术领域的长期技术积累和大规模推广经验，以工艺研究与设备研制高度融合的模式，经过近两年的前期调研和技术储备，启动了“新柔性”纺粘非织造布生产线项目的研发工作，2021年12月该项目成功落地泰国。
研制本生产线的目的在于帮助生产企业建立纺粘非织造布弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产，同时满足产品多样化、转产成本低的要求。
多种工艺路线的智慧组合
熔体分配→纺丝成型→成网固结，实现纺粘非织造全工艺流程智慧组合，形成满足各类产品生产的多种工艺路线：
2/8皮芯型 & 5/5并列型：全新设计的双组分熔体分配系统，突破2/8皮芯型双组分技术难关。可根据产品需要选择两种双组分技术的组合方式，拓宽产品类型。
2k负压型 & 8k正压型：全新设计的纺丝成型系统，拓宽适纺原料范围，同时满足能耗控制要求、超高速牵伸工艺要求。
热风固结 & 热轧固结：热风穿透与花辊热轧、光辊热轧等不同固结方式自由组合，兼顾尺寸稳定、提升产品性能要求。
多种原料柔性适纺
“新柔性”纺粘生产线通过以上工艺流程的智慧组合和丰富的在线调节手段，可实现多种原料柔性适纺：聚丙烯 、聚酯、聚乳酸、聚乙烯、聚氨酯
细旦/粗旦各类产品柔性生产
“新柔性”纺粘生产线将重点突破1.5den以下和6.5den以上纺粘材料生产技术难关，实现细旦型和粗旦型两大迥异纺粘材料的柔性生产，包括各类医疗卫生材料、建筑土工材料、高效空气/污水过滤材料，极大降低企业转产成本。
≤1.5den：在“用即弃”轻量化材料制备技术领域，宏大细旦型产品的纤维取向、纤维分布、成品均匀度、柔软度、纵横性强力比等各项性能指标均能满足最严格的质量要求。
≥6.5den：与医卫材料截然相反，耐用型结构增强非织造材料，更希望获得强力更大的纤维和卷材，极大增加了纤维成型难度。2017年，宏大首条双组分纺粘生产线在波兰顺利投产，专用于高寒地区建筑材料生产，已有可借鉴的成功经验。
近年来，宏大研究院以服务于大型卷材企业、高速推进重点项目实施为战略，保证了所有项目如期顺利验收。在福建、广东、浙江、江苏、山东、河南、湖北等医卫用非织造布重点区域，宏大高速生产线产能占有量已达40万吨/年。同时，宏大海外拓展卓有成效，2021年在土耳其、俄罗斯、波兰、巴基斯坦、乌兹别克斯坦、印度尼西亚等国家均有在建项目或新订单项目。
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