即发集团今年因棉价上涨已导致销售收入同比减少3600万元，青纺联3月份采购量同比下降15%，喜盈门集团毛巾等终端产品价格同比涨幅远低于棉价涨幅，海丽花边的当日订单
价格结算方式导致综合效益下滑。青岛耀杰时装有限公司因棉花涨价直接影响利润约10%……
近日，市经信委消费品工业处发布的调查资料显示：今年以来，我国棉价持续高位运行，给大部分棉纺织企业的生产经营带来了较大影响，对我市棉纺织加工企业也产生了严重冲击，企业生产经营遭遇尴尬处境、资金周转困难、原材料库存不足、企业效益进一步下降。
纺织服装行业是目前我国出口领域的重要产品，在青岛的整体产业构成中，纺织服装也位居七大产业之列，目前，青岛现有3000多家大大小小的纺织服装企业，其中绝大多数以代工、外销为经营模式，而众所周知，和钢铁、橡胶行业一样，中国纺织也同样处于有规模没地位的尴尬处境，一方面是棉花价格、用工价格的上涨，另一方面是在下游市场领域的缺乏定价权和市场主导权，青岛纺织服装行业正在遭遇“两头受气”的局面。
记者在采访中了解到，这种局面已经引起了我市一些部门的高度重视，目前，正一边及时向国家有关部门反映棉价上涨对企业带来的困难和问题，一边采取各种措施加大国内市场拓展，同时借助行业协会的力量谋求突破口。
撼动企业正常生产
按照行业发展规律，棉花作为棉纺类企业的主要原料，占到成本的60~70%。按行业平均12%的利润计算，棉价每涨1%，企业利润降幅就达0.53%。作为典型的出口导向型行业，纺织企业两头“受气”，通过提升产出品价格来消化成本上涨并不能轻易被消费者接受;而纺企提价，出口订单就会大量流失。
这种局面给企业生产经营带来尴尬处境，据即发、青纺联反映，棉价大幅上涨已严重危及到纺织服装企业的正常生产，接大单长单赔钱，接小单散单利润微薄，接单进退两难，严重影响了企业的后期生产经营，其中，即发集团今年因棉价上涨已导致销售收入同比减少3600万元。
而棉价上涨还带来另外一个问题，就是因为市场风险太高，企业普遍不敢大单采购原材料，这使得多数企业原材料库存不足。据相关业人士透露，面对飙升的棉价，收购企业、纺织服装企业因为直接或间接的生产成本提高了，不敢也不想冒高价收购的风险。高位的棉价，过低的库存，使企业遭遇到了前所未有的压力。即发集团今年3月份没有对外采购棉花，现库存棉花大约能维持企业一个半月的运转，一般情况下，企业存棉要保证三个月的使用量，目前缺口大约在1500吨左右;海丽花边公司目前库存全部采取当天报价，对客户一律以当日订单价格进行结算，综合效益下滑，影响企业规模化发展。
挤压企业利润空间
而无论是挤压订单，还是原材料库存不足，都会给需要大量现金流的纺织服装企业带来资金周转的困难。同时，棉价大幅上涨给纺织企业造成了很大压力，纺织品价格与棉价上涨不同步，造成部分纺织企业资金周转困难，直接导致纺织企业不敢报价，不敢接大单长单，削弱了市场竞争力，加剧了经营风险。青纺联为了避免棉价上涨的负面影响，只好采取减少采购量的办法，3月份采购量同比下降15%;即发集团 2010年为此增加采购成本3700万元，挤占了企业的利润空间。
这些状况也导致企业效益进一步下降，从棉花、棉纱到棉布，每个环节都在提价，对纺织企业的盈利能力产生了明显的负面影响，在综合成本不断增加的情况下，企业综合效益大幅下滑。由于提价幅度不同，并且越往下游提价幅度越小，导致上游企业面临更大的成本和市场风险、下游企业生存境遇举步维艰。喜盈门集团虽然棉花供应基本能满足正常生产，但生产的棉纱只能满足企业内部使用，毛巾等终端产品价格同比涨幅为20~35%，远低于棉价77~106%的涨幅;绮丽、雪达集团等企业反映，棉价上涨致使生产所需的棉纱和化纤原料涨价和供应紧张，连带增加企业生产经营成本，盈利率进一步下降;绮丽集团今年1~3月份订单同比下降20%，直接损失高达1000多万元。今年1~3月青岛耀杰时装有限公司主要面料平均单价14.55元，比去年同期增长2.26元，增幅18.39%，直接影响利润约10%。
不利因素“联合围剿”
据市经信委消费品工业处的调研材料显示，国内棉价在去年11月11日冲上33000元/吨的峰位后，调头急转直下于12月1日跌至26100元/吨，跌幅16.6%;进入2011年以后，受供需及国际棉价上涨影响，国内棉价温和回升，3月升至3万元以上。
以329级配棉为例，3月18日青岛地区为市场价为33000元/吨，同比上升106%，环比增长 4.4%，较1月 18日29500元/吨增长11.9%。以328级配棉为例，3月18日青岛地区市场价为29500元/吨，同比增长77.3%，环比增长1.7%，较1月18日28500元/吨增长3.5%。
而更为严峻的是，在这一过程中，并非只有棉价单一上涨，工人工资上涨、房屋水电费等都在潜移默化中影响着纺织服装企业的发展，纺织服装企业正遭遇一系列利坏消息的“联合围剿”。据了解，由于棉价飙升，根据相关机构对全省100多家企业的监测，青岛、潍坊等地的纺织企业用棉和纤维比例已经达到5：5。与此同时，华金、青纺联、即发、喜盈门等岛城企业纷纷在胶州、平度、即墨等地兴建大型工业园，转移在市区内建厂带来的人工成本压力。
