纺机经营者访谈栏目

    打造织机开口专业化特色企业

——访江苏牛牌纺织机械有限公司董事长刘群信

    □ 本报记者 梁莉萍

    “我们对行业和我们的产品充满信心，绝不会考虑转行，我们将加大投入，提高自主创新能力，打造织机开口专业化特色企业。中国纺织业目前正全面步入转型升级期，面临设备更新改造，淘汰落后产能、节能减排等一些问题，更需要专业特色企业”。面对目前的困境，江苏牛牌纺织机械有限公司董事长刘群信满怀信心地说:“我们将通过努力，成立织机开口国家级技术中心，今后几年重点开发针对现代剑杆织机、喷气织机、喷水织机等各类无梭织机匹配的各种新型织机进行系列性开口的完善，形成凸轮开口装置、机械多臂、电子多臂、电子提花和新型电子开口装置等各系列产品。目前将针对先进的喷气织机、喷水织机开发高端凸轮开口、电子多臂系列新品”。

记者：目前市场的订单情况如何？各类产品的生产、销售及市场需求与去年相比有哪些变化？

刘群信：去年我公司主打产品的市场形势良好，总体销售收入较去年上升比例约5%；凸轮开口产销较上年同比略有下降，下降比例2.6%；GD50机械多臂产销，较上年同比却大幅上升，上升比例18.8%；电子多臂产销，较上年同比下降幅度较大，下降比例26.3%。

    目前的订单还好，长丝、棉织行业都有，订单主体仍以长丝为主。凸轮开口订单以大客户和主机厂家为主，小改户不多；GD50机械多臂订单今年一直源源不断，大客户和小改订单兼有。电子多臂从去年四季度明显回升，说明棉纺织行业投资明显增多，长丝织造将转入规模性发展，长丝行业的小微企业在转型升级，品种结构在向高端复杂方向调整。

记者：您认为影响企业发展的客观或主观因素有哪些？

刘群信：一是国际经济形势对纺织品市场需求的影响。全球经济形势仍处低谷期，其代表的欧美经济状况最为突出，欧洲债务危机日趋严重，货币又在不断贬值，影响了社会群体的消费意识和消费观念，大大削减了大众对纺织消费品的需求量。

    二是中国纺织产品结构调整迟缓。中国一直是世界纺织大国，产品结构相对简单，档次普遍偏低，产能落后，竞争面窄。近年来中国周边的东南亚国家，其原材料和劳动力低廉等低成本比中国更有优势，低端产品的市场竞争，对中国纺织工业产生了一定的影响。

    此外，目前中国现行织造业转型思维还没有完全调整过来，有些长丝织造企业还在想着投机，瞄准市场需求量大的低端，做短期性的低成本投资；棉织原料资源短缺和生产成本都是纺织工业结构调整的障碍。因此，织造行业转型升级，调整结构，转变增长方式，任重而道远。另外，我公司低端结构品种不丰富，在市场变化速度过快的情况下，应变能力有些欠缺，中高端产品成本相对较高，对现行市场和销量有一定的影响。

记者：在大行情不好的情况下，牛牌公司怎样练内功？在产品、营销、研发等领域采取的主要措施是什么？

刘群信：我们坚持以市场为导向，积极推行精益管理、减少浪费、降低成本迎合市场；加大科技研发与技改投入，提升企业研发条件和创新能力；加强队伍素质建设，培养员工质量意识和创新意识。

    目前我们累计开发了适应高速喷水织机的NP4100积极凸轮开口，适应高速喷气织机的NP4600积极凸轮开口装置和NP5600高速电子多臂装置等三个主导产品。投资8000万元进行技改投入，引进了国际一流的德国数控凸轮磨床、五轴加工中心、激光切割机等先进设备20多台。投资200多万元，选派四批企业生产、技术和管理精英及供应商、主机客户，赴日本丰田公司本部学习精益管理。为实现全员培训，企业拿出50万元的培训激励基金，成立了“牛牌商学院”，开办了5期关于“6S现场管理”和“七大浪费”的全员培训，员工培训率100%，合格结业率95%。

   通过系列的培训学习，有效地提高了员工的素质，激发了员工参与管理的热情，使企业生产、技术、质量、成本得到了较大的改善，极大地减少了企业内部的浪费，采购和生产成本下降近5%，企业管理水平也得到了大步提升。

记者：经过金融危机以及目前的行业困境，您怎样看待行业升级转型这个问题？纺机企业应该从这些实践中汲取什么教训？

刘群信：行业升级转型是国家鼓励和引导企业，从低附加值向高附加值升级，从高能耗、高污染转向低能耗、低污染升级，从粗放型转向集约型升级的重大转变。这种升级转型更有利于经济发展和社会发展。产业转型升级的关键是技术进步，在引进消化和吸收国际先进技术的基础上，加以研究、改进和创新，形成独有的自主技术体系。产业转型升级必须依赖于政府行政法规的指导以及资金、政策扶持，把产业转型升级与社会资源、职工素质培训、再就业等有机地结合起来。

    企业应该借助行业升级转型的这一新的发展机遇，加大技术改造力度，提升自主创新能力，导入全球化管理理念，推行规范管理和精益管理模式，跟上国际化市场的发展步伐，将企业做专、做精、做强、做长、做大。