孙妍 （安徽工程大学教授）

　　数据显示，目前我国废旧冰箱已经进入一个报废高峰期，废弃冰箱数量每年高达400万台。然而，随之而来的是大量冰箱废塑料对生态环境的严重污染，已成为危害社会的一大公害。为了防止冰箱废塑料对地球环境的污染，塑料工业界、科研院所以及环保处理中心一直在致力于研究开发废塑料的环保再生利用技术。废旧冰箱经拆解后会产生大量的硬质聚氨酯材料，将其与木塑纤维相复合，对于保护环境以及实现资源的合理利用都具有极其重要的意义，因此促使国内“木塑”复合材料的诞生。

　　“木塑”复合材料是一种新型复合材料，目前已成为产业用纺织品领域的研究热点。“木塑”复合材料以木质纤维为主要原料，经过特殊的处理方式与其他合成纤维复合，使其具有明显的可纺性，进而形成高性能、高附加值的绿色环保复合材料，多用于汽车内饰及建筑结构增强材料等。

　　目前，美国汽车工业已开始大量使用“木塑”复合材料，生产的产品包括：汽车门内衬板、行李箱、顶棚、座椅背板、衣帽架、仪表盘等。“木塑”复合材料作为隔热、隔音和阻尼材料，特别是作为聚合材料的填充和增强材料，具有轻量化和成本方面的优势，在汽车内饰件制造中的作用愈来愈大，并已开始用于汽车外部部件，如挡泥板衬和扰流板等尝试。在德国，汽车制造商的宗旨是力求汽车的每一个部件可再生和可生物降解。

　　据美国专家市场公司预测，“木塑”复合材料制品在北美的市场最终容量可以达到1000万吨/年，目前“木塑”复合材料的年增长率就已达到60%。在我国，若能将每年回收的近200吨冰箱废旧塑料全部用于生产各种“木塑”制品，产量可达500万吨~700万吨，工业产值将近300亿元。按照中国产业用纺织品市场的发展需求，预计“木塑”将在中国以年增长率50%以上的速度发展，最终将形成年产1000多万吨制成品的庞大新型工业体系。

　　值得一提的是，中国林业科学院的王正等教授制得的“木塑”复合材料具有尺寸稳定性能好、防水性能高、加工曲面构件相对容易、产品易于回收利用和热稳定性能好等优点。该材料经特殊加工、增强处理等，能够获得普通木质人造板所不具有的性能，例如重量轻、热稳定性好、尺寸稳定性好、可以制成各种断面形状的模压制品等。因此，该木塑材料在建筑领域已部分地成为钢材、塑料等主要工程材料的代用品。