数字化系统控制着几十万个纱锭高速运转，偌大的厂房内几乎看不到工人的身影，只见智能机器人往来穿梭。

近日，走进安徽省安庆市宿松县安徽顺源智纺有限公司的5G智慧数字车间，各项“黑科技”让记者眼前一亮。在数字技术助力下，“老纺织”尽显“科技范儿”。

“纺织业作为传统的劳动密集型产业，有着‘千人纱、万人布’的说法。”安徽顺源智纺有限公司副总经理管卫东介绍，随着要素成本上升、价格竞争加剧等因素影响，2023年，公司下定决心进行数字化转型。

通过改造，顺源智纺实现了生产线全流程的在线数据采集、监控、操作与预测，用工数减少75%，产量提升40%。

“原来的设备都是人工操作，比较频繁，现在各流程实现自动化，5G智能系统实时监控着每台机器的生产情况。”车间主任张红艳说。

近日，工信部发布2024年“数字三品”应用场景典型案例名单，安徽顺源智纺有限公司5G高品质混纺纱柔性化智能产线榜上有名。

“数字化转型带来效能的大幅提升。2024年，我们实现产值5.7亿元。”管卫东笑言，眼下生产订单已经排到了4月份，新的一年又是一个好开端！

像安徽顺源智纺有限公司一样通过数字化升级实现蝶变的纺织服装企业，在宿松县并不鲜见。

纺织服装是宿松县的主导产业之一，全县纺织服装企业近500家，全行业总产值超百亿元。

“曾经，数字化水平落后、生产效率低等问题是宿松县纺织服装产业发展的‘绊脚石’。”宿松经开区党工委委员、办公室主任郭顺介绍，通过升级，企业的自动化、信息化、智能化水平显著提升，“新脉搏”持续为整个产业输送强劲动能。

“下一步，我们将进一步搭建产业数智化平台，大力推动行业全流程‘智改数转’，推动更多企业完成数字化转型，促进宿松纺织服装产业高质量发展，力争把宿松县打造成为全国具有重要影响力的纺织服装产业集群（基地）。”郭顺说。