进入四季度以来，博航染料化工有限公司围绕全年生产经营目标，承压奋进、咬定目标，从算账对比、精细管理、绿色低碳、优化工艺流程等方面入手，千方百计刷新染料达产“进度条”，以“倒计时”的状态，奋力冲刺全年生产经营目标。

利用填空题，“算账经营”省下每分钱

博航染料化工公司以“管理创新、产品创新、服务创新”为基，坚持算账经营，深推极致降本，细化经营提升质量。在落实“操检合一”基础上，实施全员“一人一表”绩效管理模式，明确绩效加减分考核细则，将结果融入员工绩效考核中，做到全员肩上有责任、个个肩上有指标，事事有评价、件件有落实，实现全员、全流程、全覆盖降本增效。生产部门围绕降本目标，扎实推进染料稳定生产和达产达效，对关键经济指标进行分解，设定指标、费用考核，形成以部门管理为基础，车间落实为主线，班组执行为突破的“三级精细”成本管理模式，使生产环节处于受控状态。

利用选择题，“精益管理”焕发新活力

这个公司抓精益管理，聚焦关键岗位、关键指标、关键节点，合理考虑激励与生产难度的匹配，通过明确激励牵引作用，强化指标落地效率和产成品质量，提高奖励精准度，激发员工创新创效潜能。在激励机制上下功夫，采取产品攻关、“金点子”奖励、优秀员工评选等多元化激励措施，形成专项激励与总体绩效互补支撑。严格按照“以效定销、以销定产”的经营思路，坚持以市场需求为导向，动态调整，精准导航生产过程组织，践行模拟利润结算体系，算大账、算细账，推动低成本运行和效益最大化目标齐头并进。持续开展原料消耗、生产成本、熔剂消耗、维修费用等重点攻关，不断推动全流程各项生产技术、经济指标持续提升。

利用判断题，“低碳行动”某划新路径

该公司打破篱笆、破除壁垒，挖掘全员的内生动力，激发生产活力和干部员工的创新力。积极落实“双碳”生产目标，精准实施染料绿色低碳生产技术、提升产品“含绿量”，在满足全国广大客户需求的同时，提高染料品牌影响力和竞争力。实施极致能效工程，以“能质匹配、高质高用、等效替代、跨行业寻优、能尽其效”为着力点，以生产系统能效提升为抓手，构建适合企业绿色低碳发展的最佳生产运行模式，通过实施染料产品升级等节能减碳项目，实现生产过程向绿色低碳生产目标迈进。

利用附加题，“优化管控”拓展创效源

进入四季度以来，该公司贯彻落实浙江华德利控股集团坚持“一切围着染料生产转，一切盯着经济效益干，一切为了行业领先”的经营理念，总经理宋华利组织召开生产经营例会，总结盘点前10个月宋华利产经营情况，安排后50天生产任务。公司干部员工戮力同心，全力保稳产高产，抓实做细安全环保、设备管理、提质增效、开源节流、创新创效等工作，充分发挥企业经营管控小组“优化+管控”职能，紧盯全国染料市场变化和生产经营实际，深化市场化结算，以营销的思维抓生产稳定运行，让经营导航指导生产，为企业效益提升提供强力支撑。