以“数实发展 时尚创新”为主题的2024时尚产业数字化发展大会日前在国际纺都绍兴柯桥举行。

大会聚集了一批行业知名专家学者，在为数字化把脉定向的同时，也为时尚产业的新发展图景绘出轮廓。

数字技术加速企业升级

提升预判能力、赋能AI设计、实现柔性生产、提高产品质量……新一轮技术革命正以数字化的形式在纺织企业发挥作用。

绍兴乾雍纺织有限公司以聚焦功能性锦纶织物数字喷印细分市场而闻名。该公司总经理萧兴水表示，乾雍纺织能够为北京冬奥会、巴黎奥运会，包括世界上主流的运动品牌、运动员做赛事制服，得益于企业的数字化管理。“2013年，我们从日本引进国内首套第一代数字打印机，以数字印花产品赢得了市场。今年5月又与信息中心共建功能织物人工智能图案设计联合实验，将有助于纺织企业根据流行趋势自主开发设计花型方案，带来更多优质的原创产品。”

“我们公司于3年前将数字工厂建设列为四大战略之一，通过整体规划分步骤实施，构建了从数据采集、分析、加工到应用的多层建设。”愉悦家纺有限公司智能制造工程总监刘尊东认为，在推进数字化过程中，战略部署、专业人才组建、精益管理以及持续完善和不停升级，能够更好地支持决策制定和成本控制。

为适应工业数字化发展潮流，恒田企业从2020年开始对智能化改造进行探索。该企业信息中心总经理魏海波介绍，数字化已经成为公司的核心战略之一。企业经营数据需完全从系统上呈现，而不是凭经验说话，要以数据驱动管理。

广东匡敦科技有限公司提供包括APS高级排程系统在内的核心数字化产品，适用于从棉纺到成衣生产的各个环节。“我们的核心优势在于能够通过灵活的规则引擎适应不同工厂的特定需求，实现整体最优的生产计划排程。”该公司首席技术官骆小来说，目前匡敦科技已在纺纱、染整及成衣制造等多个环节成功应用其APS系统，通过可视化管理有效提升了生产效率。

数字化带动高质量发展

数字化为纺织企业提供了更多创新机会，更推动了纺织行业的变革。

“纺织行业应以数字标准为引领，不断提升企业数字化转型的规划与实施能力，持续推进数字技术与纺织产业的深度融合与逐步实施。”中国纺织工业联合会副会长徐迎新表示，面对新时代、新机遇与新挑战，坚持创新驱动发展战略是必由之路。

他提出，第一，锚定目标，不断构建企业数字化转型新体系；第二，数实融合，积极探索行业数字化转型新路径；第三，以标促建，持续塑造行业数字化转型新优势。由此推进新一轮科技革命，加快产业变革的步伐，拓宽数字技术在纺织产业领域的深入应用，践行数实融合创新带来更多新产品、新模式、新业态乃至全新产业。

围绕以数字技术赋能产业转型升级这一核心，国家纺织产品开发中心主任李斌红从数字技术发展趋势、数字技术创新应用和数字赋能发展路径三个维度，详细解读了未来纺织行业的发展趋势以及纺织企业转型升级的发展路径。

在她看来，当前行业痛点是协同供给、产品标准、快速反映、供需平衡和精准预测，这就要求行业企业有极致的效率和极致的柔性，有数据驱动的智能化运营和供应链数据采集的追溯平台。数字化升级方面，行业又存在企业数字化转型系统性战略规划缺失、数据治理能力不足，以及长期价值观念有待加强和人力资源配置短缺等难点。“AI将赋能整个纺织服装产业链的降本增效，纺织工业应更好地拥抱AI技术，拥抱铺面而来的数字化时代。”

数字转型需要铺平标准化道路

数字化浪潮已势不可挡，如何更好地推进纺织产业数字化转型？标准化工作发挥着重要作用。

中国电子技术标准化研究院副院长范科峰建议，一要梳理形成纺织行业数字化转型标准体系，二要推动数字化转型重点标准研制，三要加强标准应用实施与推广，以统一标准进一步促进产业链上下游企业紧密合作，实现资源共享、优势互补与互利共赢，促进新产业、新业态、新模式的形成与发展，为制造业注入新的活力和动力。

为加速推动纺织行业数字化转型，中国纺织信息中心携手全国信息技术标准化技术委员会数字化转型标准工作组，并联合了众多在纺织数字化转型领域具有深厚研究和应用基础的制造型企业、解决方案供应商、科研机构及高校，共同成立了纺织行业数字化转型标准专题组。

会上，福建恒申、永荣锦江、江苏联发、兴吴呢绒、愉悦家纺、浙江恒逸、浙江凌迪、浙江兴茂，8家企业获颁联合组长单位证书；无锡恒诺等企业获颁成员单位证书。

专题组的成立是中国纺织产业数字化转型征途中迈出的又一坚实步伐。未来，专题组将致力于深入探索纺织行业数字化转型的标准化工作，精准解决数字化转型过程中的关键标准缺失问题，不断提升行业企业对数字化转型的认知水平，助力企业有序推进数字化转型。