自古以来，从“车同轨、书同文”的治国智慧到现代工业追求的规模化、标准化生产，无不彰显着标准化对于社会进步与产业升级的重要性。近日，全国纺织机械与附件标准化技术委员会积极响应中国纺织工业联合会的号召，于2024年8月21日至22日在风景秀丽的浙江新昌成功举办了国家标准《纺织机械附件倍捻机术语》及行业标准《倍捻机》的专家预审查会议，标志着中国倍捻机行业向标准化、高质量发展的新阶段迈进。
此次会议汇聚了国内倍捻机行业的精英力量，包括主要制造企业、知名纺织院校及核心用户企业的代表，共同就倍捻机的技术前沿、性能优化及市场趋势进行了深入交流与探讨。会议聚焦于短纤倍捻机的技术创新方向，如气动引纱技术的革新、装机锭数的提升、低能耗设计、电子横动导纱的应用、独立卷绕方式的普及，以及控制系统的高度集成与在线设置等，旨在通过标准化手段推动行业技术进步，提升产品质量，降低生产成本，满足市场需求。卓郎作为倍捻机领域的佼佼者，其两位资深代表——研发部门的程宝建先生（五人专家委员会成员之一）和技术服务团队的赵磊先生，积极参与了此次专家预审查会议。作为卓郎的代表，两位专家在会议中提出在短纤倍捻机常用术语中增加纱路中重要器件导纱罗拉及气路元器件的介绍，倍捻机行业标准中拓展短纤倍捻机的适纺范围、捻度范围、锭速及卷绕速度范围，并提交了卓郎短纤倍捻机的常用锭距等数据，为行业标准的制定提供了重要参考。
回顾倍捻机的发展历程，自1954年德国福克曼公司推出世界上首台倍捻机以来，该技术便在全球范围内迅速传播。1997年，福克曼公司在中国苏州建立生产基地，主要向全球提供短纤倍捻机，这也是当今卓郎苏州的前身。随后国内纺机企业纷纷投入短纤倍捻机领域，二十多年的市场发展变化，卓郎福克曼一直致力于持续为倍捻机的开发设立新的里程碑，比如市场上许多厂家都借鉴了卓郎福克曼倍捻机Volcojet 气动穿纱系统及摇架抬升系统，或采用类似机器布局，现在已经是市场主流机型。卓郎倍捻机不仅延续了进口设备在品质、可靠性、机电一体化以及研发投入等方面的优势，同时也降低了制造成本，提升了服务效率，成为中国乃至全球倍捻机市场的重要力量。
一直拥有优秀的市场口碑，新一代8系列机型在加捻纱质量、灵活性、节能型、坚固性、空间节省和易维护性方面为市场设立了新标准，优异的性能成为高端天然纤维及混纺客户的不二选择。
