由吉林市政府与吉林化纤集团主办的第二届风电产业高质量发展论坛暨碳纤维应用研讨会近日在吉林市举行。会议就碳纤维拉挤板在大型风电叶片中的应用技术、碳纤维在风电市场的应用现状和发展前景等内容进行了交流。

相比用玻璃纤维制成的风电叶片，碳纤维风电叶片能减重15%，发电量能提高8%，且在相同载荷情况下，碳纤维壳体应变更小，在海上或陆上高风速情况下优势更明显。2023年，全球碳纤维市场需求量为11.5万吨，其中，风电叶片领域用量为2万吨，占比为17.4%。

“20年前，风电的应用十分稀有，但现在已经成为普遍用能。”世界风能协会副主席、中国可再生能源学会风能专委会秘书长秦海岩说，随着碳纤维风电叶片的长度越来越长、强度越来越高，其在风电领域的应用也越来越多，这是两个产业不断合作、协同创新的成果。“碳纤维的成本降低后，对风电产业高质量发展形成支撑。”

近三年，吉林化纤集团的碳纤维产值增长了6倍，成为全球领先的原丝生产企业和我国领先的碳纤维生产企业。公司突破技术瓶颈，取得自主知识产权47个，自主研发出干法、湿法原丝双路线工艺，实现了从原丝、碳化到复合材料及其制品的产业化开发，搭建了碳纤维及下游应用研发平台。公司还与国内主流风电整机厂商联合，开发出海上143米、内陆112米超长风电叶片。

“我们拥有材料性价比高、生产效率高、产品性能稳定等风电专用大丝束碳纤维的生产优势。”吉林化纤集团党委书记、董事长宋德武指出，集团将继续坚持在管理、技术和创新等方面降成本，稳定碳纤维供应能力，巩固风电专供大丝束碳纤维的质量和规模化优势，也将加强与碳纤维产业链企业及风电企业协同发展。

当前，绿色发展已成为全球共识。从长期来看，随着我国风电、光伏、氢能、新能源汽车等行业的持续发展，未来，碳纤维在风电叶片、碳碳复材、压力容器等领域的用量仍将继续增长。

“风电市场是一场长跑。”吉林省能源局副局长杨庆明中说，“我们希望风电企业能迎合风机大型化发展趋势，逐步使用碳纤维复合材料，加强产业链各环节开发与测试协同，积极促进风电与其他产业深度融合发展。”

“接下来，吉林化纤集团将继续发挥自身的碳纤维产业链优势，加快新项目建设，加大质量升级和新品开发力度，进一步推动碳纤维在风电领域的应用，为推动吉林省经济高质量发展、推进国家风电绿色发展作出积极贡献。”宋德武说。