杭州锐冠科技有限公司（以下简称“锐冠科技”）日前推出了超微孔智能清洗系统，成功攻克了行业难题，填补了行业内智能清洗喷丝板的空白。

对比传统工艺设备，锐冠科技推出的国内首套超微孔智能清板系统具有以下优势：绿色环保，无需使用任何化学药剂和清洗液；非接触式清洗，无介质残留，不产生二次污染；无工作介质消耗，仅消耗电费（民用功率激光发生器），使用及维护成本低；可选择性清洗，不损伤基材；可回收清洗气化后的烧灼烟雾杂质，静音作业，环境危害小；效率高、速度快，操作简单、劳动强度小，采用机器人自动抓取对喷丝板无损伤。

喷丝板是化纤行业纺丝机中不可缺少的精密零件，其主要功能是将计量泵精确计量过的熔融纺丝溶液经过喷丝板微孔挤出具有一定形状或粗细的纤维细流。

纺丝组件下机拆卸分解后需要进煅烧炉，将粘附在组件和喷丝板上的聚酯浆料煅烧成低聚物以及废物料，而喷丝板毛细孔按照原先生产工艺会将喷丝板放进三甘醇或者碱液炉再进行煅烧分解。

化纤喷丝板的清洗是行业多年来的技术难题。原有工艺存在的问题主要表现在：设备占地面积大，清洗时间长，且易损伤喷丝板；成本高，需辅助设备吊装运输，残液需专业机构处理；不环保、劳动强度高；环境要求高（三甘醇炉子的使用安全等级要求高，投资成本较高）；传统工艺对于超细毛细孔和异型孔清洗存在很大难度。

面对行业现状，锐冠科技科研团队精准聚焦客户痛点，结合自身技术创新和智能制造优势，潜心钻研，通过多项技术攻关，推出了超微孔智能清洗系统。

锐冠科技是一家集自主研发和批量制造为一体的数字化工厂专业服务商，累计获得专利和软著200余项。公司专注于为客户提供数字化智能工厂一站式交付解决方案，主营业务涵盖自动落筒与挂丝系统、自动包装系统、智能仓储、激光清板复合机器人、丝车智能转运系统、化学纤维生产智慧物流系统等工厂自动化与数字化车间整体解决方案，目前已经在化纤行业成熟应用，与恒力、恒逸、桐昆、新凤鸣、荣盛、福建恒申、华润锦纶、福建百宏等多家知名企业建立了长期合作关系。