不久前,郑州宏大新型纺机有限责任公司(以下简称“郑州宏大”)最新研制的JWF1116A型清棉机通过了机械鉴定。JWF1116A型清棉机是郑州宏大针对机采棉和超短工艺流程的又一款技术升级迭代机型,集开清棉和除微尘功能于一身,具有“一机多能”、工艺配置柔性化、多段速智能控制、占地面积小、能耗低和高质高产等显著特点。
“‘振兴纺织机械三年行动’启动以来,企业以科技创新来落实行动计划,新产品总体性能显著提高,技术创新步伐明显加快。”郑州宏大公司党委书记、执行董事、总经理安军岭介绍,郑州宏大研发的JWF1216系列单刺辊梳棉机、JWF1212系列三刺辊梳棉机,在多个用户生产现场长时间与国际领先企业生产的新型梳棉机同台竞技不落下风,展现了中国清梳联装备和技术的强大韧性和自信。未来,企业将聚焦主责主业,围绕清梳联设备智能化、绿色化等方面持续发力,提高产品的综合竞争力;为推动纺织装备高端化、智能化、绿色化发展,带动行业技术进步与产业发展,做好纺织产业的安全保障而努力。
着力提升设备先进性可靠性
多年来,郑州宏大清梳联产品依靠技术先进、性能优良、质量稳定可靠等优势,树立了企业品牌。
在产品创新上,郑州宏大着力提升设备的先进性和可靠性。据安军岭介绍,郑州宏大的产品研发秉承“上市一代、储备一代、研发一代”的原则。目前,郑州宏大主力机型JWF1216系列梳棉机市场地位稳固。储备机型 JWF1218-120型梳棉机已完成首批7台的小批量试制和各项生产试验工作,当出条速度为280米/分时,台时产量为134.4kg/h,每班(8小时)平均生条断头率≤1次;当出条速度为320 米/分时,台产量153.6kg/h,每班(8小时)平均生条断头率≤1.6次。生产试验数据表明,JWF1218-120型梳棉机较上一代系列梳棉机单机产量提升30%,吨纱能耗降低15%,可靠性提升5%,设备的高产稳定性得到进一步提升。
郑州宏大研发的基于视觉感知的纤维杂质含量分析系统,在夏邑永安纺织有限公司进行了多次现场试验测试,已经实现动态落棉中杂质数据信息判定及落棉含杂率数据统计分析等功能。试验数据表明,该装置得到的落棉在线检测数据准确率>90%。
郑州宏大还积极探索尝试清梳联网络控制的多种模式,以满足不同用户的需求。2023年共完成6家用户12条清梳联生产线,三种类型的智能集中控制联网生产应用的工作,基本实现了清梳联设备的联网、数据采集、主要单元机自适应控制、远程监控和维护运维的功能。
面对新的市场需求和激烈的市场竞争,郑州宏大邀请中原工学院、辽东学院、沙洲工学院研究梳理领域的专家,就梳棉机的发展趋势和梳理技术进行研讨,为公司新型梳棉机研发方向问诊把脉。
2024年1月,在大量市场调研、技术论证的基础上,郑州宏大立项开展JWF1222型智能化高产梳棉机的研发工作。在梳棉机的可靠性方面,通过结构优化和新材料、新技术的使用,使梳棉机在同等生产条件下接近或达到国际先进水平。
进一步提高用户满意度
前不久,郑州宏大对用户满意度进行了调查。结果显示,在产品质量、产品技术水平、操作方便性及合同执行企业信誉等方面,用户满意度达到了94%,售出产品服务有效性、服务及时性方面,用户满意度达到了97.5%。
据安军岭介绍,郑州宏大从2023年7月开始,对研发、生产、销售和售后服务进行了调整。
在生产方面,实行以销定产,根据销售合同对梳棉机进行梳理排产,装配组装前,销售部进行二次确认及调整;装配按周进度滚动进行;物料采购根据装配进度需求进行分批进货,保障连续性、稳定性出产。缩短生产组织管理链条,优化生产组织模式,将传统的多道协作工艺变为外协直接组织完成模式,加强了源头计划组织控制,真正做到了降低成本,提高效率。
另外,企业进一步强化供应链协同与风险管理。优化供应链管理,建立多元化原材料供应渠道,减少对单一来源的依赖,加强与供应商的合作,共同应对新的要求,提高供应链的整体绿色水平和抗风险能力。
经过整合后,企业生产组织管理更加精益化,梳棉机装配周期由原来的每月出产2批次调整为4批次,达到每周出产一批。一方面,能够适应市场的快速变化,满足用户的个性化需求;另一方面,减少了成品库存,降低了生产成本。在售后服务方面协调沟通也更加高效,服务综合水平提升,使用户满意度进一步提高。
郑州宏大市场销售情况也保持了良好态势。2023年完成销售收入4.11亿元,完成计划的137.11%,其中,新产品销售收入达3.12亿元,新产品贡献率约为75.91%。2024年一季度,郑州宏大实现销售收入11898万元,超额完成了序时进度。
加强前瞻性技术创新布局
“我们还是要以科技创新来推动纺机振兴,实行企业高质量发展。”谈到企业未来的发展方向,安军岭表示,郑州宏大将深耕“清梳联主航道”,以“对标世界先进企业和先进技术,争创国际领先”为发展目标,以“清梳联+智能+服务”为发展道路,结合企业自身产品的结构和技术特点,继续在低碳低能耗、新型材料、数字化、智能化等方面加大研发力度,进一步提升公司清梳联设备性能,大幅提升产品线的智能化水平,不断提高产品的竞争实力和盈利能力。
“我们要重点研发和推广自动化、智能化、绿色化的纺机设备,减少用工,降低劳动强度,提高生产效率和灵活性,减少单位产品能耗,促进资源循环利用。同时,积极申请环保认证,提升品牌形象,满足国内外市场对环保产品的需求。要充分发挥国有企业自身优势,加强引领未来产业发展的前瞻性技术创新布局,打造新兴产业链,积极参与废旧纺织品回收再利用这个大项目,并在废旧纺织品的分拣、开松等领域占有一定的市场份额。”谈到产品研发的方向,安军岭说。
企业创新能力的提升需要机制保障。安军岭表示,机制创新上,首先要加强党建引领作用,提高员工干事创业的积极性。督促和激励基层党组织和广大党员继续发挥战斗堡垒和先锋模范作用,冲在前、干在前;广泛动员群众、组织群众、凝聚群众,围绕科技创新,齐心协力、集思广益,多出点子,多出成果,推动公司技术进步,保持公司的竞争优势。
其次,建立快速响应市场变化的研发体系,通过市场调研和数据分析,精准定位客户需求,开发适应小批量、多品种、定制化生产需求的纺织机械,以差异化竞争策略开拓市场。实施科技创新驱动发展战略,整合力量,明确责任,分解任务,签订军令状,加快核心技术攻关,务求在受制于人的“卡脖子”领域和薄弱环节不断取得突破。
再次,进一步优化人才培养与激励机制。建立长期的人才发展战略,注重技术工人和研发人员的培养与引进,通过股权激励、绩效奖励等措施激发员工创新活力和工作积极性。
“通过这些机制创新,公司不仅能有效应对当前的挑战,还能在转型升级的过程中增强竞争力,实现可持续发展。”安军岭满怀信心地说。