——访开平信迪染整公司技术部副主任任建华

    本报记者 李芫 文/摄

    作为2012中国纺织学术年会的支持企业之一，广东开平信迪染整有限公司将在本次会议上推介企业下大力量开发的无水印染新技术，为印染行业实现清洁生产作出努力。会议前夕，记者专访了信迪染整公司技术部副主任任建华。

　　记者：作为一家传统的印染企业，开平信迪具备成熟的传统印染生产线且产销两旺，是什么原因促使你们将目光投向无水印染这一新技术呢？

　　任建华：我公司目前拥有卷染、轧染等传统生产线，年产量约为4000万米，产品主要针对外销和国内高档服装品牌市场，目前市场情况较好。但是随着国家纺织产业结构不断调整，节能减排政策相继实施，我们迫切希望在绿色生产方面取得突破口，摆脱传统印染工艺带来的高污染、高能耗、附加值低等弊端，掌握核心技术和发展的话语权，由中国制造转变为中国创造。基于这样的行业背景，我们开展了无水印染技术的研究与市场化开发工作。

　　记者：企业在无水印染技术的研究与应用过程中与成都纺织高等专科学校等科研机构进行了合作，在这个过程中有哪些收获呢？

　　任建华：成都纺织高等专科学校是一所涵盖纺织、染整、服装、艺术、机械等专业系部的纺织类高等院校，拥有强大的科研团队和丰富的校企合作经验。我厂具有良好的印染生产条件和市场开发能力，我们将科研成果及时运用到实际生产中来，开发出具有竞争力的产品。在这个过程中，生产工艺迅速从理论研究转向生产实际，产学研迅速转换，极大缩短了产品的开发周期。

　　在对技术的不断摸索中，我们将一些核心技术申报了专利，保障企业能够持续、健康的向前发展。

　　同时，我们还尝试为高年级服装设计专业学生免费提供新技术开发的面料，构建学生实践平台，让广大学生为我们进行面料开发和服装设计，选择部分学生的优秀设计进行批量化生产，并根据市场反馈情况为学生提供报酬。在这个过程中，我们低成本快速实现了产品的开发，收集到大量有益信息，学生的能力也得到了极大锻炼。提高了企业知名度，获得良好的社会效益。

　　记者：目前，无水印染技术研究进行到了什么阶段？未来规划如何？

　　任建华：我们目前重点对激光无水印花技术、超临界二氧化碳染色技术、数码印花技术等进行了研究。其中，激光无水印花技术，我们引进了亚洲首台大功率连续式激光印花机“OT-LAS 777W”，与深圳创可激光有限公司合作进行排版式激光印花机研制，与成都西部牛仔水洗厂合作开展了牛仔激光雕花工艺研究，并着手在激光处理染料、纤维参数数据库建立，特色印花图案开发，辅助图案设计优化软件开发，人员培训等方面开展工作。目前已在传统服饰面料、家纺、牛仔做旧、汽车内饰面料、墙纸、工艺品、旅游纪念品等领域开发出较为成功的产品，受到市场的认可。超临界二氧化碳染色技术与德阳四创有限公司进行了技术合作，已相继成功研发出1L、5L超临界循环染色机，目前在着手进行50L中试设备的生产和匹配染料的研发。

　　目前激光印花和数码印花产品已相继上市，市场反响良好，公司已经获得了丰厚的回报。未来我们会继续加大研发力度，逐步掌握设备制造、生产工艺等核心技术，并加快这些新技术的生产与应用，推动行业的技术革新。