□ 本报记者 肖莹 

    近几年来，浙江梅盛实业股份有限公司一直把做强、做精、做细作为公司发展的主线。无论是转型升级，还是以低碳环保为先导，都成为梅盛发展的方向。

四大系列产品齐头并进 

    近日来，梅盛掌门人钱国春既兴奋又忙碌。不久前，该公司研发团队传出喜讯，通过一年的研发，公司成功攻克了人工羊绒新产品主要技术，初样产品正在等待客户和市场的确认。企业不放过任何机会听取业内专家的点评，时时关注目标客户的反馈成为梅盛决策层和营销团队每日必做的功课。据悉，经过多方的论证，梅盛公司计划于春节前，将新产品批量生产。

据了解，人工羊绒具有低碳环保、仿真性好、舒适健康等特点，目前全世界只有日本才有能力制造，但是日本的产量较少，人工羊绒长期处于供不应求的状态。同时，此产品的市场售价不菲，人工羊绒折合人民币每米为180元，具有较高的附加值，市场需求量极大。 

    一直以来，梅盛实业一向注重产品研发创新，人工羊绒的成功研制让公司在超纤系列这一拳头产品的基础上，又添一项拓展市场的独门利器。“我们就是要坚持走低能耗、高附加值之路。”钱国春介绍，企业的目标是将目前每天印染150缸的数量慢慢减少至30缸，而效益却稳中有升；缩短产业链，牢牢掌控产业链中最核心的技术，并获得较高的附加值。 

    人工羊绒的研发投入了大量的人力和物力，特别是和原料商、辅料商、科研高校、机械设备供应商等广泛合作，采用国外最新工艺，同时在研发前请著名服装设计师提前介入，研发设计力量始终占据当今行业制高点。为了开发这一新品，钱国春投入上百万元进行反复试验，为了调动研发人员的积极性，公司还设立了10万元的研发奖金。 

    据悉，人工羊绒成功研发投产后，梅盛将形成人工羊绒、人工皮革、人工皮草、超纤系列四大产品系列。“后三种产品虽然在市场极具优势，但是我们仍然在不停地升级换代。” 钱国春表示。

超纤整革行业的精耕细作者 

    作为一家集生产经营超细纤维PU合成革、超细纤维绒面革、合成革基布、麂皮绒及印染加工为一体的科技型实体企业，梅盛深悟“术业有专攻”的道理，在演绎时尚的同时，企业在不断强化产品专业深度，挑战物性指标极限。如绒面革类产品，梅盛的技术最薄已下探到0.45mm，最厚已上升到1.45mm。同时，他们还不断拓展产品外延，如PU革产品的开发，如今梅盛的产品已涵盖了从素色PU革到多彩PU革，从PU贴面革到贴面后进行揉纹、轧花、烫金、印花、染色等后整理；在基布应用上，则从梭织布到无纺布，再到针织布；在后整理工艺上，正逐步从干法到湿法再到水性；超细纤维麂皮绒产品从染色到印花、绣花、复合、烫金，再到轧花、绗缝，各种工艺纷繁复杂。 

    一直以来，梅盛紧紧围绕“环保科技先导”发展战略，把握市场发展方向，定位中高端，致力于提升和发掘PU合成革的产业化价值，在原料采用、工艺应用、质量控制和产品研发等方面实现均衡发展。据悉，从2002年起，该公司的主导产品均通过瑞士Oeko-Tex100标准认证；节约资源上，从节约人力资源，到节约煤能，再到节约水资源；在应用染化料、助剂选用上，逐步实现无害化；大力倡导清洁生产，向全程“绿色”迈进。
 
    为使企业少走弯路，梅盛瞄准了国际上最先进的产品及技术。2005年初，公司通过当地政府牵线搭桥与韩国阿尔德马斯公司签订了技术转让服务协议。以此为平台，梅盛公司一下跻身世界一流皮革生产梯队。此外，公司开展积极的经贸合作，打开了国际市场，引进韩国三位专家常驻梅盛公司指导产品生产、开发与销售。在引进“外援”的同时，公司不忘研发自主技术产品，广大科技人员对本土市场和产品进行调查分析，借鉴本公司海岛长丝麂皮绒的染色经验，终于开发出适销对路的具有国内领先水平的超纤皮革系列产品。 

    如今的梅盛拥有了整套法国针刺无纺生产线，并具备完善的配套设施和后整理设备，是目前国内开发实力较强的针刺无纺产品生产厂家之一，在福建、广东、上海、温州等沿海城市占有较大的市场份额，客户多为国内知名品牌企业，并与意大利、美国的企业建立了长久稳定的合作关系。