淘汰、整治不是简单的限制发展，而是要整治提升，实现产业升级。这在纺织、印染、皮革等高污染行业显得尤为重要。

    据了解，按照国家产业政策要求，近期全国各地企业掀起了一股淘汰老式生产设备热潮，“设备革命”已经开始“快步走”。各地印染企业通过引进新设备、新技术，降低能耗，提高企业竞争力，加快企业转型升级步伐，同时，“设备革命”也得到了政府的大力支持。

    高阳：淘汰落后纺机

    据了解，高阳县众多中小型纺织企业的生产装备陈旧落后，大多都在沿用上世纪六七十年代的旧式“75型”和“1515型”织机，织机无梭率不足3％。了解到更新设备的重要性和作用，很多企业开始主动进行生产设备的升级改造。永亮纺织品有限公司投资了2000万元的意大利宝玛泰克斯织机，6月份开始安装。龙头企业三利集团从2007年以来陆续投资2000多万元，购进100多台剑杆织机。目前，高阳县新上各类先进织造设备1500余台(套)，先进棉纺织设备投资占到设备总投资额度的36%左右。

    襄阳：淘汰落后产能

    据了解，湖北省襄阳市包括湖北化纤、新四五印染在内的10家企业被列入2011年淘汰落后产能企业名单，按照要求今年12月底以前须淘汰落后的主体设备和生产线。这10家企业将淘汰铅冶炼3.6万吨、水泥107万吨生产线，印染生产线12320万米、染色机等设备132台(套)，造纸0.47万吨、设备7台(套)。

    佛山：淘汰印染与化纤行业落后产能

    今年，佛山高明区将淘汰印染与化纤两大行业的落后产能，约有6家印染与化纤企业的落后产能被列入初步淘汰名单。目前，高明已经形成一个涵盖全棉色纱、全棉色织布、全棉高档针织布、坯布、印染布、化纤布、家用纺织品、服装等3000多个品种的中上游产业链。

    企业对于淘汰产能落后设备也有着自己的担忧，担心这会对企业的生产带来影响。事实证明，已经更换全新先进设备的企业生产能力较之前大大提升。

（中国纺织服装机械网）