近日，安徽元琛环保科技股份有限公司复合集流体项目取得进展，项目组在蒸镀“一步法”工艺方面，通过优化材料、设备和工艺，实现了超薄膜表面纳米级到微米级厚度铜、铝等金属层的一次成型。

公司组织研发团队在全资子公司安徽元琛材料研究设计院有限公司内部开展了关于基膜材料、靶材、工艺参数等数据库建立的工作，并通过计算机仿真模拟了复合铜箔和复合铝箔在不同工艺条件下的制备过程，在公司内部电芯实验室对一次成型的复合集流体材料进行了电芯端的充放电循环验证，并通过计算机模拟评估了复合集流体材料在长期充放电状态下性能的变化规律，实现了超薄膜表面纳米级到微米级厚度金属层一次成型过程对基础材料关键性能、过程工艺参数优化组合的技术突破，解决了当前复合集流体行业产业化所面临的技术难题。

项目组在公司徐辉董事长的带领下，创新了复合集流体用基膜材料的结构设计，基于“材料基因工程”的设计理念，通过理论计算和模拟预测PET、PP等关键树脂原料改性合成后其材料的组成、结构、工艺和性能之间的关系。这一创新解决了PET、PP等基膜表面沉积微米级厚度金属层一次成型过程中材料的耐热性问题，以及由此制备的复合集流体材料在锂电池应用场景下的耐候性问题。同时，项目组将纳米尺度的先进硅材料和石墨烯等作为关键添加剂引入到复合集流体材料结构中提升其综合材料性能。与原有技术相比，新产品在镀层结合力、微观结构、导电性等关键性能指标方面都有明显改善，生产效率也大幅提升。

近年来，公司在所拥有的国家级企业技术中心、国家级博士后工作站、安徽省功能膜材料重点实验室等高水平研发创新平台的基础上，开展了关于高分子材料结构设计、合成与改性、成型加工以及物理气相沉积/电化学法制备高性能复合材料等方面的基础研究。这些研究工作为元琛科技复合集流体项目的推进提供了理论指导。

未来，元琛科技将持续以创新驱动发展，将工业大数据、云计算、人工智能等与“材料基因工程”融合，为行业提供高品质复合集流体材料的定制化生产，在新材料领域取得不断突破，推动行业进步。元琛科技也诚挚欢迎国内外相关高校和科研院所的专家/团队积极与公司沟通交流，力争通过双方合作将复合集流体产业的产业化发展推向新的高度。