能耗是纱线生产中的重要成本因素。每降低一分能耗，都对客户以及公司的可持续发展至关重要。地球上有限的资源不得不让我们进行反思—最小的环境污染，最大程度的省电。无论您选择何种纺纱系统，立达的机器和系统都能帮助您提高能效。后纺设备是能耗最大的设备。此外，每台后纺设备在能耗成本中的占比也存在显著的差异性。还有一个影响因素：纱线越细，后纺设备的能耗占比就越高，产生的总能耗也就越高。

　　实现纺纱生产中的高效节能

　　多年来立达在开发后纺设备时始终将能耗作为重心，以尽可能降低能耗。不仅如此，立达在开发其他类型机器的新机型时，也会把降低每公斤纱线的生产能耗作为研发重点。因此在过去几十年里，立达系统在节能方面取得了显著的成果。为区分各种系统，图中仅列出了几种最重要的机器，顺序如下：环锭细纱机、精梳机和梳棉机。

　　与使用多家供应商机器的“混合型系统”比起来，环锭纺系统节省了10%的能耗。我们以每小时2 078公斤的效率生产用于加工牛仔布的14英支棉纱为例。可选配ECOrized吸风管的VARIOline柔性开清在这里发挥了重要作用。该系统将开清线的气动纤维输送能耗降低30%。梳棉机C 80产量高，并采用高能效驱动和创新机器组件，也使得单位生条能耗成本降低。采用ECOrized驱动理念的并条机也非常节能。配备双侧吸风、能耗优化元件和电机，以及节能锭子和节能锭子驱动的环锭细纱机G 38是立达系统中节能效果最显著的一环。

　　高产能对生态平衡产生积极影响

　　提高立达设备的产能同时保持出色的质量标准有助于促进可持续生产。我们推出的每一款新机型都会为各种工艺阶段带来一次产能的飞跃，而保持各种棉条或纱线的生产质量也是我们一贯关注的要点。

　　立达系统的性能取决于每一台机器的性能。每种系统，无论是环锭纺、紧密纺、转杯纺或喷气纺系统，都能帮助纺纱厂实现理想的生产率，从而提升竞争力。下例表明了立达紧密纺系统相对于包含多家制造商设备组成的“混合型系统”所特有的优势。生产相同数量的纱线所需的机器设备更少，甚至产生的落棉也更少，从而支持纱厂实现可持续生产。

　　纱厂评估，提升效率

　　性能优化服务可提高纱厂效率，降低纱线生产成本，从而提升客户竞争优势并帮助提高纱厂的可持续性。客户可从改善的机器设置和获取的专家建议中获益评估结束后，立达将针对客户情况做出报告，其中包含现场收集的数据、分析以及定制解决方案。

　　为了高效地使用资源以及在竞争中占据优势，纱厂必须尽可能地降低停机时间。一次计划性的维护检修比多次小规模紧急停机的成本低。立达的预防性维护保养套件可帮助纱厂经济地使用资源，尽可能延长机器正常运行时间，帮助纺纱厂立于不败之地。

　　为员工提供量身定制的培训，有助于充分发挥机器性能，确保可持续生产。培训不仅可以提升技能，还可以激励员工为公司的目标做出贡献，例如提高质量、优化产能、提高安全性等，通过高效地利用资源来获得更高的投资回报。我们可在立达的某个培训中心开展培训，也可直接在客户的纱厂进行培训。