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河北高阳小毛巾织出大未来
时间:2024-09-23 09:07:05    来源:上游新闻  

毛巾是每个人居家生活的必需品,全国每生产三条毛巾,就有一条来自高阳县。高阳的纺织产业具有悠久的历史,目前,高阳拥有纺织企业达4200余家,规模以上企业116家,2023年纺织产业突破产值579亿元。这个地处华北平原的小县城,何以成为“中国纺织之乡”、全国最大的毛巾生产地?纺织产业给高阳带来了哪些影响和改变?

纺织品是人们日常生活中不可或缺的基本用品,纺织业也是许多国家经济的重要组成部分。中国的纺织业相传是由嫘祖养蚕缫丝开始的,考古工作者在对新石器时代晚期遗址的发掘中发现了纺轮,汉代已经拥有了提花机。宋末元初时,来自松江乌泥泾的黄道婆是江南棉纺织业的奠基人,明代科学家宋应星所著《天工开物》中的《乃服》篇记载了古代纺织的技术各个方面。在近现代中国工业的发展历程中,纺织业更是关乎国计民生。

位于河北省保定市东南部的高阳县有着“中国纺织之乡”的美誉,这里年产毛巾35万吨,拥有全国最大的毛巾专业批发市场——高阳纺织商贸城,细心的网友在网购毛巾时会发现,电商平台上不少毛巾的发货地是河北保定,它们中绝大部分就产自高阳。

可以说,高阳在中国纺织业的发展史上处于重要地位。9月,上游新闻记者来到高阳,了解高阳以毛巾为代表的纺织产业背后的故事。

400年历史沉淀

高阳有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。相传,高阳为三皇五帝之一的颛顼帝的故都,西汉高祖六年(公元前201年)置县。历史上的高阳名人辈出,明清重臣孙承宗、李鸿藻、抗日名将佟麟阁等均来自高阳。

高阳纺织业至今已有约400年历史沉淀,初期可以追溯到明代,彼时河北是我国北方重要的棉产区。经过清代200多年的发展,此后高阳纺织业达到全盛阶段,从德国、日本进口洋纱、铁轮织布机等原材料和设备的使用,大幅提升了生产力,也带动了印染业的发展,高阳出现了合记、蚨丰等大型工厂以及一批小型布线庄。

新中国成立特别是改革开放后,高阳的纺织民营企业取得了突飞猛进的发展。对此,河北卡缦纺织品制造有限公司(下称“卡缦公司”)的设计总监史树雷有深切的感受。来自河北沧州的他大学学的是美术专业,2004年毕业后,他在老师的推荐下来到高阳从事设计工作,至今已整整20年。

他告诉上游新闻记者,上世纪90年代,高阳及周边地区纺织产业在设计制版方面仍采用传统手法,工人将一张硫酸纸铺在毛巾上描绘花纹,在牛皮纸上打孔制版,这样的工作方法效率不高,设计出的图案样式也较为粗糙。

“上大学的时候,美术专业只是练习基本的绘画。我看到了电脑PS(修图)软件这一类内容,就很感兴趣,自己买了电脑和书本来学习。”史树雷将电脑知识运用到设计工作当中,相比以往传统的设计制版方法能节省一半时间,也不再需要模仿别人,还能设计出新的样式,吸引了其他工人学习。

随着纺织行业设计制版技术的提升,他所在的设计公司也不再满足于单纯从事设计业务,2011年企业领导层决定向毛巾生产方向转型,2013年成立了卡缦公司,工厂也正式投入生产,目前已经成为高阳毛巾行业中的领军企业。

在高阳,像卡缦这样的毛巾企业还有很多,三利也是其中的典型代表。

“三利建厂是在1986年,到现在有30多年,早期是以毛线起家的。”三利集团毛巾部营销副总监郑英涛告诉上游新闻记者,上世纪九十年代,“三利毛线,好毛好线”的广告词深入人心,“三利毛线”也成为了中国驰名商标,直到现在仍有一批忠实的消费者。

但随着毛线市场的收缩,管理层意识到业务转型的重要性,结合高阳当地以毛巾为代表的纺织产业的发展优势,2000年左右,公司转向毛巾生产和销售。通过对生产机器进行调整,新建部分工厂车间,聘请高端人才等措施,逐渐将毛巾业务做大做强。2015年,公司生产毛巾织物7000吨,相当于全国每年有1亿人次在使用三利毛巾。

随着以卡缦公司、三利集团等为代表的民营纺织企业相继崛起,高阳逐步形成了一条集“纺纱、织造、印染、后整、销售”于一体的完整产业链。据了解,截至目前,高阳现有纺织专业村158个、纺织企业4200余家,2023年纺织产业集群年产值达到579亿元,占全县工业总产值的75%左右,高阳也获评“中国家纺(毛巾)研发基地”等称号。

积极拥抱市场变化

随着年轻消费者群体的崛起和市场环境的变化,传统毛巾已无法满足消费者需求,这也给高阳的纺织企业带来了一定考验。

感知到年轻人对IP联名和文化创意产品的热情不断上升,三利毛巾早早朝该方向进行探索。郑英涛告诉记者,2014年,公司尝试与风靡一时的IP流氓兔联名,推出了相关的毛巾、浴巾等产品。

“这样至少有两个方向的好处,第一,原有的经销商假如对联名款没兴趣,我们可以再去开辟其他新的经销商,有助于提升产品的市场覆盖率。”郑英涛表示,“第二,打造IP联名款也有助于三利毛巾在一众产品中形成差异化。”流氓兔系列产品推出后受到市场欢迎,当年创造了超过1000万元的销售额。此后,公司又陆续与符合当年流行趋势的一些IP进行了合作,如海绵宝宝、三丽鸥家族等。

除了与知名IP进行联名,三利集团还紧跟年轻人流行文化,创造出符合年轻人价值观的产品,以吸引和维持年轻消费者的关注。郑英涛向记者举例,2019年,随着“斜杠青年”一词流行开来,公司设计了一系列带有斜杠花型和包装的产品,取得了一定的市场接受度,直到现在该系列产品仍在售卖。此外,三利还推出了有机棉系列毛巾和敦煌文创系列产品,也同样收获了不少好评。

除了在产品设计和创意上下功夫,还有企业根据市场变化积极调整公司产品策略,河北宏润新型面料有限公司(下称“宏润公司”)就是其中之一。该公司成立于2004年,经过多年发展,已成为一家集棉花种植、纺纱、织造、成衣、染整、非织造、仓储等全链条于一身的企业。公司生产线负责人李春苗告诉上游新闻记者,目前公司业务涉及纺纱、针织服装、印染、教育等领域。

近年来,湿巾、棉柔巾等无纺布产品的出现和热销,在一定程度上占领了市场,宏润公司及时捕捉到了这一市场变化。李春苗表示,2016年,公司便有了增加水刺无纺布生产线的规划,2022年新建了水刺无纺布项目,搭建了全球第一条NC×3高杂梳理水刺直铺线,引进了德国特吕茨勒三梳水刺设备,在智慧管理系统的加持下能够实现全流程订单、工艺、质量、设备、能耗一体化、可视化管理。目前一天可生产40吨水刺无纺布,用于加工面膜、湿巾、尿不湿等相关衍生产品。

李春苗告诉记者,公司未来将继续扩大水刺无纺布业务,将引进一条高杂梳理水刺交叉线,计划年底投产运行,届时一期二期每天共可生产60吨水刺无纺布产品,预计年产量将达到2.6万吨。明年,公司还计划建设水刺无纺布三期项目,无纺布业务将是公司下一阶段的重点。

意识到毛巾市场发生变化的不止宏润,还有卡缦。史树雷告诉记者,在公司生产毛巾产品的同时,就已经向家纺领域进行了探索,此前推出的一款“魔术枕巾”具有一定代表性。

史树雷给记者分享了自己设计该款产品的创意由来。深耕行业多年,他发现市场上鲜有商家从枕芯的角度设计枕巾,而枕巾易滑落的问题也一直未能有效解决。基于此,他设计出了背后装有按扣,能够适应不同尺寸枕芯的“魔术枕巾”,不仅不易滑落,而且拆洗方便,能够代替传统枕巾,更加方便人们日常生活。2016年,该产品获得专利,推向市场后好评不断,目前已经在全国范围内服务超2000万个家庭。

除了“魔术枕巾”,公司管理层通过到江苏南通、浙江柯桥等地考察,根据已有的毛巾生产设备和积累的家纺产品销售渠道,尝试探索床品面料领域。在试验了多种织物组织后,2022年研发出双层褶皱中空纱并获得专利。与市场上传统的织物面料相比,双层褶皱中空纱透气性更强,视觉效果独特,形成了有别于同行的差异化竞争点,也赢得了市场上不少客商的注意。

今年春天,卡缦公司参加了在上海举办的2024中国国际家用纺织品及辅料(春夏)博览会,在展会上与来自浙江柯桥的面料经销商取得联系。史树雷表示,接下来,公司将着力向服装面料方向探索,通过产品创新维持自己的风格和竞争力。

通过一条小小的毛巾,高阳的纺织企业积极拥抱市场变化,在变化中不断求新求变实现了转型升级,高阳的纺织业也逐步发展壮大,走向了一个更富创新和变革的未来。

打造高阳绿水蓝天

如今,纺织业已经成为高阳的支柱型产业。全县有纺织生产企业4200余家,从业人员12.5万人。

今年67岁的周艳苓是土生土长的高阳人,从事纺织品销售近30年,在她看来, 纺织业给高阳百姓带来的最大改变是经济收入的提升。

“你只要想干,到处是工作,你想挣钱就不会找不到工作。”周艳苓说,纺织业为高阳当地提供了大量就业机会,自己近30年始终维持着传统销售渠道和国内的销售市场,而她的几个儿子作为纺织二代,已经利用起直播电商等新兴销售渠道,将销售范围拓展至海外。

纺织业的发展对高阳百姓的生活具有深远影响。在整条纺织产业链中,印染环节产生污染问题若不能得到有效解决,不仅会给高阳当地以及下游白洋淀的生态环境带来破坏,也会直接影响居民们的生活质量。因此,对于高阳而言,发展绿色经济不仅是环境治理的需要,也是推动产业转型升级,提升居民生活质量的重要途径。

为解决水污染问题,从事工业污水、生活污水处理的联合环境水务(高阳)有限公司落地高阳。该公司副总经理边立坡表示,2006年,污水处理厂开始建设,一期工程日处理印染废水和生活污水能力达8万吨,2008年正式投入运行;二期工程日处理能力12万吨,2011年投入运营;三期工程日处理规模为6万吨,目前该厂日处理总能力达26万吨。

据边立坡介绍,高阳县污水处理厂采用国内先进的“水解酸化+悬挂链曝气+气浮+臭氧+曝气生物滤池+超滤”工艺。在曝气池旁,边立坡告诉记者,该曝气池内有一种好氧微生物菌种,向池内输送充足的氧气后,微生物菌种就变得特别活跃,能够大量吸附、分解污水中的污染物。“产生的剩余污泥通过提升泵打到板框车间,利用高压板框将其压制成含水率60%的污泥,送往热电联厂用于焚烧发电。”边立坡说。

污水处理厂的曝气池。摄影/上游新闻记者 齐鑫

在污水排放口,上游新闻记者看到经过处理后的水已经十分清澈。边立坡表示,经上述工艺层层处理后水质稳定达到地表水Ⅲ类,可用于农田灌溉与城市绿化、街道喷洒等,既保护了地下水资源,又节约了灌溉成本,其余的处理水将流经孝义河,最终汇入白洋淀。

除了污水处理,企业进行生产所需要的动力来源也至关重要。河北长润环保科技有限公司(下称“长润科技”)能够实现变废为宝,以废治废。“(来自污水处理厂的)污泥有一定的热量,经过我们污泥干化车间的处理(利用烟囱里的余热把污泥烘干)之后,和煤混合,进行掺烧。”该公司综合管理部经理王旭告诉上游新闻记者,燃烧后的残渣将卖给下游建材生产企业进行回收再利用。

据了解,长润科技于2017年正式投入运营,落地投运后,高阳关停小锅炉92台 ,年节标煤18.68万吨,年发电4亿度,年减少粉尘排放12100吨,年减少二氧化碳排放6600吨,年减少氮氧化合物排放4950吨,大大改善了高阳环境,有效提升了大气质量。

以双碳目标为指引,高阳在大力发展纺织产业的同时高度重视生态环境改善,采取了一系列措施推动循环经济发展。为更好地贯彻绿色可持续发展的理念,高阳打造了循环经济发展园区,构建了集纺织印染、污水处理、热能回收、中水回用、供热供气、余热发电、废渣利用的“七位一体”的循环经济产业体系,园区年节约标准煤1万吨、地下水2000万吨,工业固体废物综合利用率达到100%。

此外,高阳还与清华大学环境学院进行了深度合作,打造了国内首个以轻工业为核心的循环经济统计体系。通过对重点耗能企业开展能源审计,推动产业提质升级、节能降耗,“十二五”“十三五”期间万元生产总值能耗累计降低30.5%。

目前,高阳正谋划实施生态印染园区项目,将分散在县域内的印染企业进行整合统一管理。预计项目建成后,印染产能将提升5.6万吨、节约土地1200余亩、企业污水预处理成本降低1/3以上、水循环利用率提高到70%以上,进一步促进印染企业节能、节水、降耗、减排,提高能源资源利用效率。

如今,高阳纺织产业正经历着一场深刻的变革,从传统的手工纺织向现代化、智能化、绿色化的纺织产业转型。这一转型不仅提升了生产效率和产品质量,还增强了产业的可持续发展能力。