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于都县纺企:车间8万锭的纺纱生产规模,200名工人就能完成操作
时间:2023-03-22 12:31:37      


纺织服装业是于都县头部产业。近年来,该县重点抓好纺织服装传统优势产业转型升级,大力推动数字化智能化生产应用,涌现出一批实现数字化升级的制造企业和示范项目。



智能制造,让车间变“聪明”

在智能化车间里,各种机器飞速运转,一袋袋棉花经过清花、梳棉、并条、络筒等程序,变成一筒筒优质棉纱;偌大的生产车间,只需几名工人控制按钮就能操作整条生产线。大数据显示屏上,每台织机的运转情况、生产品种、产量等信息一目了然……这是驶入智能制造快车道的江西卫棉纺织有限公司的生产场景。数字化改造,让该公司各工序设备联网,实现全流程设备数据采集,企业管理者可实时监控生产状态。

公司负责人刘观秀说,按照车间8万锭的纺纱生产规模,以往需要2000多名工人,如今200名工人就能完成操作。

纺织行业上数字化的重要性

数字化已经成为了各行各业的趋势,纺织行业也不例外。在这个行业中,数字化已经成为了一种趋势,因为它可以提高效率、降低成本、提高生产质量等。本文将以一家纺织企业为例,探讨数字化在纺织行业的重要性。

该企业是一家生产针织面料的公司,面料品种繁多,订单量巨大。在数字化之前,该公司的生产管理和物流管理都非常混乱,生产过程中存在大量的人为操作和信息不对称的问题,导致生产效率低下、生产成本高昂、订单交付周期长等问题。为了解决这些问题,该企业决定进行数字化转型。

首先,该企业引入了MES系统,实现了生产过程的全面数字化。MES系统可以实时监控生产过程中的设备和作业流程,收集各种生产数据,如生产速度、故障信息等,并将这些数据实时传输到MES系统中。通过MES系统,该企业可以随时掌握生产情况,及时调整生产计划和生产调度,提高生产效率和生产质量。



其次,该企业建立了物流中心,通过物流中心实现物流信息的全面数字化。物流中心通过建立物流信息平台,实时掌握物流信息,包括采购、仓储、配送等环节的信息,并将这些信息实时传输到物流信息平台中。通过物流信息平台,该企业可以实现物流过程的全面数字化,提高物流效率和物流质量。

最后,该企业引入了ERP系统,实现了全面数字化管理。ERP系统可以对企业的各个业务环节进行管理,包括采购、仓储、生产、销售等环节。通过ERP系统,该企业可以实现企业业务的全面数字化管理,提高管理效率和管理质量。



经过数字化转型,该企业的生产效率和生产质量得到了显著提高,生产成本得到了大幅降低,订单交付周期也大大缩短。数字化转型不仅提高了该企业的生产效率和生产质量,也提高了企业的管理效率和管理质量,使该企业在竞争中取得了优势。

综上所述,数字化已经成为纺织行业转型升级的必然趋势。通过数字化,企业可以实现生产过程的全面数字化、物流过程的全面数字化和管理过程的全面数字化,从而提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量和管理质量,增强企业的市场竞争力。

数字化转型虽然对企业带来了许多好处,但也存在一些挑战和难点。首先,数字化转型需要企业在技术、人才、管理等方面做出大量的投入和改进。其次,数字化转型需要企业进行全面的业务流程重构,涉及到多个业务环节的整合和优化。此外,数字化转型需要企业进行全员培训,提高员工的数字化素养和技能。

为了应对这些挑战和难点,企业需要制定全面的数字化转型计划,明确数字化转型的目标和路线图,同时加强团队建设和人才引进,提高数字化转型的整体能力和水平。

总之,数字化已经成为纺织行业转型升级的必然趋势,也是纺织企业实现转型升级的有效手段。通过数字化,企业可以实现生产、物流、管理过程的全面数字化,提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量和管理质量,从而增强企业的市场竞争力。但数字化转型也存在一些挑战和难点,企业需要制定全面的数字化转型计划,加强团队建设和人才引进,提高数字化转型的整体能力和水平。


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