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车间温湿度及操作对转杯纺成纱质量的影响
时间:2019-11-26 10:36:04    来源:纺织器材在线  

通过多年的生产实践,笔者认识到转杯纺车间的温湿度对转杯纺纱疵有至关重要的影响。因此,为了提高转杯纺纱的成纱质量,笔者深入车间进行了大量的工艺试验和详细的数据统计分析,下面是笔者对转杯纺纱机在生产中的实践经验总结。

  温湿度对成纱质量的影响

  如果温湿度不稳定,经常会在同一品种、其它条件都不变的情况下导致车间生活时好时坏、断头时高时低、罗拉夹花时多时少、疵点纱忽高忽低。在车间温度高、湿度大时,缠罗拉、绕刺辊、纺杯嵌杂现象会十分严重,长此下去,造成刺辊损伤严重、分梳辊齿部工作面出现磨痕、沟槽、缺齿、弯齿等,从而使缠绕在分梳辊针齿上的纤维在气流作用下也不能转移至输纤通道,形成挂纤、绕纤,严重影响喂入条子的梳理度,甚至产生大量落白,使成纱中长粗节、短粗节骤增。经过对转杯纺车间近3个月的观察、记录,具体汇总情况见表1。

   由表1可以看出:第二次温湿度的合格率比第三次温湿度的合格率要高出3.2倍;同时,第二次与第三次相比,罗拉夹花个数降低了49%,纱线断头次数降低了63%,每天的疵点纱个数降低了95%。

  为了解决温湿度对成纱质量的影响,我们特别采取了如下措施:

  a)转杯纺工序安装了一套专门的空调设备;

  b)转杯纺工序的各个门窗尽量密封,杜绝外界气流进入而影响车间内部温湿度的稳定;

  c)在夏季,将转杯纺工序除尘的回风对外排放;在冬季,将转杯纺工序除尘的回风回用80%,以稳定车间的温湿度。

  操作对成纱质量的影响

  因操作不当引起的疵点纱主要有粗节纱和含杂纱。粗节纱一般分为无捻和有捻两大类,无捻一般为飞花附着性竹节;有捻粗节又分为有规律和无规律两种情况,主要是棉纤维在加捻过程中形成的。

  1

  无捻粗节(浮游粗节)

  它是在纱条纺成后离开纺纱器产生的,有车间高空飞花或清洁时把飞花扇起、又落到纱条上两种情况,这种疵点数量少且对成纱质量影响不大。

  2

  有捻粗节

  有规律性粗节:粗节间距正好是转杯凝棉槽的周长即转杯直径,且粗节的长度及形状基本相同,它的产生有下列原因:凝棉槽内有一较大的积灰瘤或嵌大杂、转杯口端有裂纹或毛刺,当从输棉通道转移出来的棉纤维在纺杯口产生挂花现象,而当挂花进入转杯被加捻在纱条中即形成粗节。

  无规律性粗节:梳棉通道有挂花,刺辊挂花,值车工接头不良。

  3

  含杂纱

  在分梳辊的落杂区有一清洁装置,应按照设备的设置要求定期或不定期进行清洁,否则,分梳辊落杂区处清洁装置的积杂将会越来越多,而当积杂达到一定程度时,就会被吸入分梳辊内,最后进入转杯而形成含杂纱或竹节纱。


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