高精密钢丝圈采用国际领先的高精密拉轧、成型生产线及具有国际先进水平的热处理、抛光、表面处理等设备制造。高精密钢丝圈系列产品具有以下特点：极高的加工精度，单只重量公差在±1%以内；一致性好，批次差异小；走熟期短，断头少，生活好做；成纱质量好，使用周期长；品种多，规格齐，部分品种独家生产半号圈，重量选配恰到好处；特别适应高档、高速、高支及特种纤维的纺纱要求，产品产、销量多年处于领先水平。公司展示的BS(蓝宝石)钢丝圈，采用国际先进的扩散技术生产，走熟期短，一致性、稳定性好；TP(黄晶)钢丝圈，采用获得国家发明专利的新型表面处理技术生产，耐磨润滑性好；RF(黑金)钢丝圈，采用独特的多层覆合表面处理技术生产，自润滑，长寿命；RF PG12gc系列产品，获国家专利，用进口合金制造，使用周期较常规型号产品延长3~5天，适宜化纤、混纺及特种纺纱等多个品种。

高精密钢领采用国内一流自动生产线及新型表面处理工艺制造。精选国内外优质轴承钢及其他合金钢材料加工，关键部位几何尺寸公差远优于行业标准，与钢丝圈产品配套研发制造。镀层显微硬度达950~1000HV0.1，耐磨性好，表面光洁，耐腐性，使用寿命长。公司将展示的CHg系列钢领，圆度、平面度，平行度公差≤0.05mm，适用于各种环锭纺纱；MHg系列钢领，圆度、平面度，平行度公差≤0.01mm，特别适用于各种中高端、高速环锭纺纱；JT系列钢领，采用覆合镀层加工工艺，耐磨性强，走熟期短；集落专用钢领，采用进口轴承钢材料，集体落纱留头率可提高30%以上。

喷气筘利用优质SUS301、SUS420J2材料精细加工生产，适宜各型织机和各类织物。筘齿耐磨、节能、耐用、高速、高效、布面风格好。

钻石级密齿细纱罗拉采用具有国家专利的浅圆弧齿形设计，优化齿深与节距参数，与新型高弹低硬胶辊啮合，可实现胶辊圆整度的瞬时回复，保证理想牵伸效果，同时延长胶辊回磨期。采用长条制式搓齿，罗拉实现多圈圆度精修，保证齿形均匀，适纺100支以上精梳纯棉，并可按照客户要求调整镀层参数，满足中高支混纺与化纤纯纺需求。特殊材料定制和性能处理，严控微量元素成分，确保生产现场的易切削性和上车使用的高抗扭性，辅以特殊热处理技术，长期使用不变形、无走调。采用国际一流的电镀配方与表面处理技术，使产品色泽柔和，手感绵滑。拥有代表国际领先的钻石罗拉生产线，自动化程度高，去除人工干预，主动测量闭环控制，单节罗拉精度高，品质优，任意两节或三节联接质量好，上车不经校调，99%控制在0.02mm以内。任意锭、任意车的同规格系列罗拉可随意互换，不经校调，直接进行纺纱，稳定可靠。

二元色纺罗拉和三元色纺罗拉系列产品，是以适应纺纱行业态势，个性化纺纱需求，而开发的高科技特种纺纱罗拉。产品主要应用于JWF1551型彩色环锭纺细纱机喂入下罗拉，每锭罗拉可以独立完成三色（二色）输入；产品外观为亚光色，采用喷砂及化学抛光工艺，感观柔和，手感绵滑；可满足新型纺纱的工艺要求和个性化纺纱需求。

节能型TiN/Cr加强齿异形筘是对能拓宽纬纱特数织造节能型异形筘的两端筘齿表面进行铬、氮化钛等合金用复合节梯真空镀膜形成高强度、耐磨擦的加强型筘齿，并针对不同织物用异形筘采用不同的编轧方法。在异形筘的制造工艺方面，该产品通过异形筘片的一致性和产品的组装形式与质量控制，有效解决了产品精度、耐磨及节能问题，并能适应当今织物的品种繁多且所用纬纱纤维及纱特高低的变化进行高效织造。节能型TiN/Cr加强齿异形筘在结构设计等方面，主要性能指标处于行业同类产品领先水平。

301不锈钢新型精密剑杆筘的设计及生产颠覆了传统用圆丝轧制筘片的工艺方法，采用301不锈钢带直接冲压成型，使筘片的精度、平整度均高于目前的制片水平，在进行剑杆筘的编扎作业时采用特殊工艺实现对不同筘号的剑杆筘进行排列组合，有效提高产品平直度确保筘齿节距的准确均匀性，特别适应于采用了分离筘座引纬的高速新型剑杆织机，用多种纤维纱支进行高档织物织造。

高速抗冲击型异形筘是针对织造技术型、生态型面料所用功能型纤维越来越多样化和复杂化、再生纤维及高支高密织物织造而设计的。着重异形筘片下端插入筘梁后与下驼峰之间设置的增强流线型过渡区，可对异形筘打纬时受到的冲击力进行缓冲，从而避免筘片受损，尤其对120#/2-190#/2的高精密异形筘在使用时既有利于提高使用寿命，又利于筘片的垂直度保持稳定，减少打纬过程中纱线起毛现象，保证织物品质要求。

双峰针布是为棉纺领域的所有流程而研发的产品（纺棉），专门针对高产环锭纺棉（齿密1190）32~60支纱线、高产气流纺纺棉（齿密950）32支以下清梳联梳棉机的最佳选择。可显著提高纤维“一次分梳”力，独特的齿形设计结构能有利于纤维的分梳、交替和转移等作用，能显著降低棉结；能提高效率（同等条件下10%～25%），降低能耗。

驼峰针布是为棉纺领域的所有流程而研发的产品（纤维素纤维），专门针对环锭纺纺差别化纤维，是生产21~60支纱线的最佳选择。能使纤维大部分被握持在齿尖部位，有效防止了纤维的下滑，使盖板抽取纤维能力增强，从而提高纤维的分离度和伸直度，改善棉网清晰度。

高效转移道夫专门针对环锭纺棉（32~60支）双峰组合配套、环锭纺纺差别化（21~60支）驼峰组合配套的绝佳搭配。能显著提高道夫转移能力，减少纤维在锡林上反复梳理的次数，减轻锡林针面负荷，使得单位时间内道夫针面上的纤维量增多，转移率提高，棉网质量改善。

防锈针布可在高湿度生产环境、含腐蚀性油剂纤维、牛皮再生纤维、医用卫生材料中使用，适用于道夫、工作辊、凝聚辊、剥棉罗拉、牵伸辊针布等。采用特殊防锈材料、特殊热处理工艺生产，具有较强的抗腐蚀性能、防锈性能。

MCH52/B弹性盖板针布适用皮马棉80~120支的纺纱，棉结去除率提高30%。基于皮马棉长度长、细度细、纤维加工过程中易出现扭结，并次生棉结的情形设计研制的专用盖板针布，更利于梳棉工序实行“轻定量、慢速度、强分梳”的工艺。

棉精梳机整体锡林系列是具有自主知识产权的国家专利高新技术产品，该系列产品通过结构创新设计，梳针和锯齿的优化组合，实现了国内首创；采用进口专用钢带和特别热处理工艺保证产品使用寿命；产品运用CAD、CAM系统对锡林进行整体设计、加工，优化梳针和齿片齿数、齿片和隔片厚度等参数，更适应高速度、重定量的不同原料纺制高、中、低支精梳纱的要求。

棉精梳机钛合金钳板结合件系列是具有自主知识产权的专利产品，该系列产品钛合金钳板材料密度是钢材的60%，钳板重量降低0.75Kg，钳板结合件重量减到2104g；设计梳理“死隙”进一步减小；抗拉强度增加66%；钛合金钳板材料具有降低棉蜡在钳口中的积存的特性，提高了钳板的耐腐蚀性；加工精度更高，降低运行中的噪音和能耗。

棉精梳机整体顶梳系列具有顶梳厚度极薄的优势，增加了顶梳的梳理范围；结构简单、重量轻及安装拆卸方便；采用进口专用钢带和特别热处理工艺保证使用寿命；纺纱性能好，断头率明显下降、毛羽减少。

铝合金单（双）联固盖板系列的齿形具有梳理、自洁功能；骨架为双箱体整体结构，刚度好；表面光洁，多点可调固定盖板梳理隔距的一致性；齿片采用进口钢带，单片冲切成形，全齿淬火工艺； 吊紧板固定两组齿条，调节点少，产品轻巧，调节和拆卸方便。

铝合金活动盖板系列产品的铝合金特别结构保证其工作过程中抗弯强度，平面度＜0.02mm，动静精度高； 盖板采用小踵趾差,提高分梳效果，专利技术保证整体踵趾耐磨性能；重量仅为铸铁的1/2，惯性模量小，实现节能；专利技术插销实现弹性自锁，拆卸方便；表面光滑，不挂花。

新一代“大前冲式”压力棒上销在前沿加大前冲量后，相应的在前区区域布置了一个新的“动态”摩擦力界，不仅有效控制纤维的运行状态，而且无须增加牵伸力;相较于以其它形式布置的“静态”摩擦力界，须条牵伸更加柔性舒展，可使牵伸过程中出“硬头”的现象大幅减少，锭差缩小，使成纱的品质得到显著提升；胶辊胶圈中凹现象明显改善，大幅延长其使用寿命；在后区设置摩擦力界，不仅可有效控制须条的运行状态，而且可在大幅提升细纱总牵伸倍数状况下，使成纱质量指标得到明显改善，从而达到提升劳动生产率的目的。特别是对新上项目的用户，作用尤其显著；可减少前纺设备的配置，既省工，又节能，节省投资成本；不仅使用便捷，工艺调整方便，而且广泛适用于纺各类品种，尤其对纺中低支普梳、精梳纱作用尤为显著；产品规格齐全，可适配不同牵伸形式及各种类型的摇架。

超薄钢皮纱嘴系列是国内首创，完全替代精密铸造纱嘴，可以实现更低更精准的喂纱要求，纱嘴口超精密抛光，适应于各种纱线的编织，在所有电脑横机及3D鞋面机上得到了广泛应用。

天线台系列独家采用了先进的霍尔感应电路板设计和断线报警重力杆方式，增加了重力可调节弹簧；借铝型材的结构设计出多个纱线运行支点，保证纱线运行平稳顺畅；还有陶瓷夹纱盘可以选用，特别适用于氨纶丝等纱线，有效地减少了纱线缠绕、打结等故障；该天线台通过融合吸收市场上各主流天线台优点，优化改进了天线台结构，其技术性能达到世界领先水平。

剪刀板装置配置了单边16把独立的剪刀和线夹。剪刀动作由山板控制，剪线干净；齿轮齿条夹线设计确保夹线牢固。独立步进电机控制勾线刀上下动作，勾线刀可完全避开毛刷。

最新的opt、GCV、伽玛、9000、9500、GS900、伽玛X、optFF、K88等无梭织机系列剑杆头及配件，产品加工精度、表面处理等工艺已接近业内顶级水平，剑头可实现650转/分长时间运转，运用全新的表面处理工艺大大提高了产品稳定性与耐磨性，可广泛应用于牛仔布、衬衫、西服、窗帘、沙发、毛巾、玻璃纤维、商标、特斯林、工业用布等多种面料。

“航海”牌剑杆织机剑杆头在国内具有极高的声誉，产品耐用性强，产品已其以高速，稳定品种适应性好为优点，剑杆头的镀层质量好，在高速运转中耐磨性强。公司还将展出多款电子选纬器、电子绞边、纱架组件和喷气织机的绞边总成等一系列新产品。

不锈钢复合T型丝展布辊通过采用6mm高度的T型丝与辊体紧密结合，接触面大，提高展布效果，有效解决滑丝问题；辊体加厚，抗弯强度大，有效保证辊体跳动的稳定性；T型丝的高光洁度及特殊形状，更适合高支超薄等高档敏感布料的扩幅，不损伤织物。

不锈钢复合半圆丝展布辊的半圆丝特殊结构与辊体紧密结合，接触面大，有效解决滑丝问题；辊体与辊体结合无缝隙，不容易塞灰尘等，保持辊体清洁，有效保护织物；半圆丝的高光洁度及特殊形状，更适合高支超薄等高档敏感布料的扩幅，不损伤织物。

平面轴承钢精密钢领制造精度高，真正做到“5个1”，即钢领内跑道圆度、外跑道圆度、内跑道跳动量、平面度、平行度均小于一丝，远超行业标准；产品使用寿命长，可连续使用五年；可优有效降低断头。减少毛羽。纺纱张力均匀，降低锭差；产品性价比高，纺纱性能可与进口钢领相媲美。

双面轴承钢精密钢领除了具备轴承钢精密钢领的特点外，还可以双面使用，具有利用率高、使用寿命长和成纱质量好的特点。

粗细纱管采用耐高温专用改性材料，高速转动摩擦不弯曲不断管。

高温染色管可满足145度高温高压染整要求，管体上的各种溢流孔以及表面处理形式可满足不同染整需求，采用大流孔设计，穿透率达48%以上。

络筒管采用紧式络筒宝塔管，管体使用高分子聚合塑胶，采用循环再生塑料生产工艺，成本直降40%，节能环保。

CT4000条干均匀度测试分析仪是集光、机、电、气等技术于一体的精密纺织测试仪器。对细纱全自动测量，自动引纱、自动换槽、罗拉自动往复；纱条牵引系统采用高速双主动机构，最高测试速度可达800米/分钟，真正实现高速高效；采用高精度传感器，融合电容式与各种光电式检测，线密度不匀（质量变异）与外观不匀（直径变异）、纱线毛羽、杂质和灰尘检测同时测量，实时测量显示CVm%、Um%、H、SH、D、CVD%、各档疵点值、杂质和灰尘尺寸、含量等，可以更加全面科学的评价纱线质量；采用三维图形技术设计的织物仿真系统，能够自动绘制纱线轮廓图、电子黑板以及针织物、机织物效果图，织物组织结构可以任意设定，极大地方便了对下游工序的预测；配有专家分析诊断系统软件，能够对细纱、粗纱、并条等工序进行自动分析诊断，便于用户解决纺织工艺和设备上的缺陷。

FS220自动验布机能够自动识别织物布面上疵点，最小可检测疵点达到3mm，它以计算机视觉和光电检测技术为基础，运用CCD检测技术和图像处理技术精准识别检测布面上的各类疵点，并对检出的疵点能够自动标记。该产品优化视觉系统和识别系统，具有横向织物幅宽和纵向织物长度自动测量功能, 具有在线修布和标记后离线修布两种模式,可全面提升纺织企业的工作效率和智能化管理，最高速度达120m/min，可完全替代人工15～20人。