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“中棉行协五届六次常务理事会暨中国·张槎纺织原料纱线面料大会”观点集萃
时间:2018-05-14 10:03:39    来源:中国纺织报  作者:魏诗雯

  ■ 本报记者 魏诗雯

  5月4日,“中国棉纺织行业协会第五届六次常务理事会暨中国·张槎纺织原料纱线面料大会”在广东佛山召开。此次会议之所以在张槎召开,是为了将纱线与面料企业更好的聚集起来,通过市场引导、上下游的结合,打造全产业链的协同、发展、合作,在新时代向高质量发展的方向不断前行。

  会上,中国棉纺织行业协会会长朱北娜谈到,2017年,纺织行业的经济效益稳中趋缓、结构调整明显加速、全球布局趋势明显、内销增速基本持平、运行质效有所提高。在纺织行业大环境转好的情况下,2017年我国棉纺织行业运行总体平稳,纱、布生产及销售均有所增加,企业经营情况整体好于去年。2018年开局,棉纺织企业产品库存水平较低,订单充足,景气指数有所回升,市场主体信心也开始回升。

  今年3月,中国棉纺织行业协会对全国300多家纺织企业进行调查,了解企业诉求。朱北娜在大会上集中提出了以下建议:一是建立储备棉轮入轮出的有效机制,实施轮换的常态化,建议轮换的国产棉与进口棉的结构有更加合理的配置,建立国内外棉价差的动态平衡机制,对于不同的国内外棉价差,采取不同的应对手段,进一步保障国内纺织企业的稳定用棉;二是进一步放开棉花进口配额。棉花的用量近几年在800万吨/年左右,真正的市场化是放开棉花配额管理机制,这样中国纺织才能充分发挥产业链优势,配额的分配过程应尽可能的公开、透明、合理,促进企业的良性竞争。三是提高国内棉花产量、质量,提高中国棉花的品牌。四是关于新疆棉纺新政的出台,其将促进行业健康有序发展。

  总体来看,目前棉纺织行业的运行情况在不断转好,但当下新疆严控棉纺产能建设问题、中美贸易摩擦升级等问题仍是会议嘉宾热议的焦点。在专题演讲环节,中国棉纺织行业协会副会长叶戬春、中储棉花信息中心总经济师冯梦晓、上海纱线宝科技有限公司首席战略官吴法新、无锡四棉纺织有限公司董事长王宁宁等嘉宾,就当前行业内人们关注的热点问题进行了观点分享。


  热点一:

  中美贸易摩擦对棉花供给产生怎样的影响?

  中储棉花信息中心总经济师冯梦晓:2017棉花年度后期,下游市场整体稳中偏暖,但也伴随由外转内的压力。棉价有望整体趋稳,供给压力峰值或已度过,初步看,高质量棉花价格进入强势阶段。在中国棉花库存大幅快速下降之后,中国棉花产业链与全球棉花市场进入新的“磨合期”。国际市场上,棉价被推高的同时,也促使新棉植棉意向的增加。若不出现大的突发灾情,2018年度,棉花供求格局未必偏紧,当前及未来几年全球棉花市场供给或将相对宽松,国内外棉花库存,在时间维度上有望下行后再回升,空间上将呈现中国与中国以外的市场此消彼长的格局。

  此外,新疆棉花的“三丝”问题暂时得不到解决,相关技术依然有待提高,棉纱和棉花价差呈上升趋势。2018年棉花进口配额数量依然为89.4万吨,储备棉中高品质棉花越来越少,高品质棉花供应缺口大,预计非棉纤维使用量仍占较高比例。

  2018贸易摩擦拉开了国家环境重构的帷幕。美国和中国作为全球第一、第二大经济体,以及全球第二、第一大货物贸易出口国,在贸易过程中出现摩擦本不足为奇。而本次所谓的贸易摩擦已不属于一般意义上的贸易摩擦,实为遏制中国发展。

  据统计,2017年我国出口美国棉制纺织品及服装127.8亿美元,根据目前中美公布价税产品清单,一旦双方开战,纺织行业将面临很大的压力,棉纺织品出口形势较为严峻。2018年,大国博弈升级、贸易摩擦加剧,能够确定的是将面临太多的“不确定”,“动荡”可能成为年度内金融市场关键词。中国若提高美国棉花进口关税25%,中国以外棉花市场或将有所分化。中国以外市场供给主体之间的竞争将引发棉价一定幅度下降。当前中国棉花市场偏暖格局或仍将持续一段时间,价格水平或将有所上涨,特别是具有较好质量的棉花其稀缺性势必有所提高,竞争优势将进一步凸显。外纱市场利益或将随之增加。

  热点二:

  如何看待新疆严控产能建设问题?

  中国棉纺织行业协会副会长叶戬春:据中国棉纺织行业协会了解,截至2018年3月,新疆已建成产能的有166家企业,共计约为1446万锭,当地纺企生产原料使用的大部分为新疆棉,用量超过90%,小部分为粘胶。纺企主要以环锭纺、转杯纺为主,多为订单化生产,产品主要为中低支纱。石河子等棉纺织产业发展基础较好的地区,产品档次相对较高,正逐步向精梳、紧密纺、紧密赛络纺等方向良性成长。

  棉纺投资对于新疆来说,有效拉动了当地就业与大量投资;增加了原料就地转化率;促进产业链的延伸;增加了当地税收。但同时也存在着员工流动性大;缺乏流动资金,融资难;各项补贴落实进度缓慢;产品种类单一,存在同质化竞争隐患;空档期买不到合适的新疆棉;产业链配套不完善,产业结构单一等一系列问题。

  因此我们呼吁“高征低扣”改革尽快落户新疆;建议当地纱线运输补贴能与品质挂钩;明确补贴的落实渠道和期限;在新疆设立棉花国储库。

  新疆富丽震纶棉纺有限公司市场总监袁汕:三年来,由于新疆对于纺织产业有良好的政策帮扶,大量的气流纺项目在新疆投产,尤其是2016年,因为项目投产越快,获得补贴越快,投产越多,补贴越多,造成了大量的纱线企业涌入新疆,同样的问题也发生在涡流纺纱生产企业上,涡流纺的市场需求这两年增长迅速,产品一度供不应求,高利润促使纺纱厂在新疆遍地开花,但供大于求,市场无法消化大量的涡流纺纱,加工费也快速降低。

  对于日前新疆出台的控制棉纺产能的政策,我认为是一件好事,因为新疆地区存在产能增长过快,产业链发展不均衡,棉纺织就业容量偏低,财政补贴资金占比过大,存在金融风险等问题,对新疆新增产能进行控制后,能防止棉纺产能继续无序扩张,全国的纺纱产能增长速度会逐渐回归于理性的态势。

  上海纱线宝科技有限公司首席战略官吴法新:由于新疆棉纱是按重量进行补贴,因此为了多拿补贴,部分疆内纺企对中低支纱情有独钟,这不仅造成新疆优质棉花资源浪费,而且不符合我国棉纺行业转型升级的要求,对疆内外纺织业发展产生不良影响。如果相关补贴政策一旦取消,该类生产中低端纱线的疆内纺织企业很难继续生存维持,所以加强棉纺在建项目管理具体办法的出炉能让企业更快调整生产方向,促进棉纺织产业向高质量方向发展。

  热点三:

  纺织行业如何进行“新旧动能转换”?

  上海纱线宝科技有限公司首席战略官吴法新:当代的纺织服装行业具备4个特点:一是市场巨大,每年有5300万吨的纺织纤维加工总量,产生了巨大的工业产值和商业价值;二是门槛不高,以中小企业为主,提升空间很大;三是产业链冗长,行业内有2亿从业人员,后续爆发力很强;四是“互联网+”的模式成为重要战场,“新经济”和“新零售”成为新的增长点。

  “新旧动能转换”也体现在多方面,不同于过去,如今纤维功能更加多样化,人均纤维消耗量从过去的10公斤,逐步增长到20公斤、30公斤,背后蕴藏着巨大的商业机会;从设备来看,纺纱织布更加智能化,万锭用工人数在逐年下降,机器折旧、电力成本、物流成本、融资成本的变化导致“企业估值模型”发生了变化。全国规模以上企业如果“换装备”的话,一方面,提高产业链上的装备效率、数字化与智能化水平,另一方面,打造纺织服装行业装备设计体系,有利于建成在线监测、数字化智能化示范工厂。新旧动能的转化,也是从装备开始的。总的来说,纺织服装行业要做好“新旧动能转换”,要抓好四方面:纤维,朝多功能方向发展;纺织,推广智能化、无人化;印染,保证环保清洁生产;成衣,要结合智能制造大数据。

  热点四:

  企业如何找准自身定位做好差别化产品?

  无锡四棉纺织有限公司董事长王宁宁:做好差异化产品,首先要做好市场定位,我们不谋求做大,而是要专注于做强,专注于新品研发与应用领域的拓展,真正做到技术纺织。

  我们的差异化产品以功能性纱线、特色纱线及制成品和面料生产经营为主导产品,满足纺织产品消费的个性化,多样性。我们要为差别化面料服装纺织产品提供解决方案,其中不可缺少的是纺纱工艺自主创新技术。工艺方面,提高原料可纺性是差别化纺织生产技术重点之一,我们的250种差别化纤维,细度从0.6~3D之间变化,长度从27~51mm不等,具有特性差异。

  此外,精心管控各工序质量细节也尤为重要,差别化纺纱与面料对隐形质量需要严格控制差别化纺纱同地多品种同时生产,功能、视觉、触觉往往在染后和成衣后才能展现。纱线“五不匀”管理要精细预控,所以要做到核心工艺参数设计、关键器材确定、严格工艺上车。

  精密纺和精密紧密纺是我厂独立研发创新的纺纱技术,运用这一纺纱技术生产出的纱线表面纤维排列整齐、顺直。纱线结构紧密,毛羽少而光洁,混合均匀,所成面料手感好,色泽好。这种技术织造效率高,消耗低。在针织上可减少落花率和织针磨损,提高制成率、降低消耗。在机织上可减少上浆,节约浆料成本,减少排放物。在印染上可减少处理时间,降低污水排放,做到绿色生产。

  此外,差别化纺织领域技术可以从新需求引入新创意,采用新纤维、新工艺,让消费者融入自然,将元素融入纱线设计理念,制成各种花式纱线。这样面料风格独特新颖,使舒适感和外在美融于一身。

  热点五:

  喷气涡流纺技术有哪些优势与劣势?

  吴江京奕特种纤维有限公司经理胡力维:一是纺纱流程短,投入少;二是纺纱速度快,产量高,喷气涡流纺的纺纱速度是环锭纺的15倍~25倍,一般5台~6台喷气涡流纺纱机就可以达到环锭纺10000锭的产量,具有高速、高产、高效的特点;三是设备智能化,用工省,设备的智能化、自动化程度较高,其劳动生产率是环锭纺的4倍~5倍,配有自动接头装置,即可减轻劳动强度又能显著减少劳动用工,综合经济效率较好;四是纺制纱线优点多,纺制的纱线具有毛羽少、耐磨性强、抗起毛起球、耐洗涤的效果。

  但喷气涡流纺技术的劣势也显而易见,如纱线强力受限;条干均匀度相对较差;原料要求高,品种多样化受限;断头率较高。

  在生产应用中,随着喷气涡流纺纺纱技术不断成熟和生产实践经验集聚,喷气涡流纺纱在针织、袜业、色纺方面的优势逐步体现出来,有很大的发展空间。因为喷气涡流纺纱有着独特的纱线风格,除纱的强力低于环锭纺纱外,其他质量指标,如毛羽数、纱疵等均优于环锭纺纱线,尤其是包覆纱结构,因毛羽少,加工成针织物后,使织物的抗起毛起球性能提高,且织物的捻势纬斜等问题得到较好的解决,从而提高了后加工生产中的品质和生产效率,受到针织企业欢迎,市场需求扩大。如果加装包芯纱装置,生产喷气涡流纺包芯纱,增加喷气涡流纺纱线品质,用途会进一步拓展。

  要改变目前大批量生产粘胶纤维纱线与涤粘混纺纱线与转杯纺、环锭纺争市场的格局,就要充分发挥喷气涡流纺的技术优势,把开发差别化、功能化、时尚化高端新型纱线作为产品的定位目标,要坚持小批量、多品种的生产格局。

  通过产品定位,我认为喷气涡流纺企业规模不宜过大,但前纺设备的配置要多样化,改变目前清梳联——并条机的单一前纺工艺以适应多品种喷气涡流纺纱线生产。总的来说,发展喷气涡流纺必须搞好产品定位,要以开发高端新型纱线为目标,以高品质多样化来占领市场,适应不同用户,尤其是高端用户对纱线的需求。


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