近两年来，在工业4.0智能制造的大环境下，青岛宏大纺织机械有限责任公司依靠自身技术优势，审时度势、找准定位，在智能化制造的道路上大踏步前进。在公司成为山东省首批“两化融合贯标试点单位”，以及“数字化车间”顺利获得青岛市互联网工业“三个五”项目认定后，今年，公司依托大数据平台搭建的远程运维平台项目入选“2017年山东省智能制造试点示范项目名单”，是省内唯一一家入围的纺机制造企业，同时也是青岛市入选的6家试点企业之一。

智能化制造是现代机械制造技术的终极目标，智能化制造水平的提高为工业生产节约劳动力成本提供了强有力的支持和保证。在国家“智能制造2025”目标的引领下，青岛宏大根据自身能力，确立了切实可行的智能化制造目标，近几年来，一步一个脚印，逐步提升。

2016年中国国际纺机展青岛宏大展出新型络筒机引关注。

2015年，在经纬纺机数字化技术的总体规划和实施中，青岛宏大作为经纬纺机棉纺成套设备数字化运用的主要设备生产制造商，承担了清梳联系统、粗细络联技术的链接等重任，实现了细络联型自动络筒机关键技术的突破，为棉纺成套设备连续化搭建起至关重要的设备运行平台，也为后期的数字化的实施奠定了坚实的基础。在经纬纺机国家“棉纺数字化车间”项目中，青岛宏大的产品以不容置疑的先进性为项目的完成做出了贡献，项目的达标验收，标志着公司数字化集成技术有了新的突破。

JWF1213型梳棉机单元组

SMARO-E托盘式自动络筒机

随着国家“一带一路”政策的实施，中纺机集团棉纺成套设备拉开占领国内外纺织市场的大幕，在西北地区的重大项目上大展身手。青岛宏大的自动络筒机、清梳联产品借助中纺机集团重大项目的实施，以其先进性占得重要地位，在众多重大项目上崭露头角，这一切均是对青岛宏大技术创新能力的充分肯定，其制造技术得到了用户的广泛认可。

青岛宏大大生细络联链接

青岛宏大梳棉机装配现场

青岛宏大主导产品的技术在行业内是有目共瞩的，市场认可度不断扩大，产品优势凸显，梳棉机清梳联技术在产品质量和档次上在国内外均处于领先地位，是目前世界上唯一同时拥有1m、1.3m、1.5m三种幅宽梳棉机的制造商。自动络筒机系列化产品在经过20多年的积累、改进提高的基础上，特别是经过近几年的不断升级，实现了新的突破。新一代VCRO系列自动络筒机在原有技术上的重要突破是智能技术的利用——新型落筒小车实现了全自动化运行，为无人化生产车间提供了保障，鉴于技术的先进性和独创性。

VCRO-E托盘式自动络筒机

VCRO-I细络联型自动络筒机

2016年，青岛宏大成功申报并获批了9项国际性专利技术，标志着公司技术创新向国际化大大迈进了一步。

青岛宏大没有满足于已有的成绩，始终紧跟世界前沿技术，卓有成效地开展创新工作，为不断提高技术水平，进一步拓宽思路顺应时代发展需求，积极探索从“传统制造”向“制造+服务”转型的新路子，依据大数据平台开辟了“远程运维平台”（ROSS平台），这一历经3年打造的智能化平台，旨在帮助客户快速解决设备故障，提高生产效率，加强设备管理，提升经济效益。

青岛宏大远程运维系统

该平台采用了先进的大数据平台系统构架，具备五大能力、七大中心，为用户设备运维、数据分析、管理提升、节省成本、信息咨询、健康诊断等提供全方位的服务。同时，也为公司从“传统制造”向“制造+服务”转型提供了助力。

远程运维系统工作团队正在工作中

近年来，青岛宏大不断加大科技创新投入，在智能化、信息化和自动化方面走出了自己的道路。硬件方面，公司购置了五面体加工中心、加工中心集群以及部分无人或少人操作的智能设备、智能检测装备等；软件方面，公司引进了SAP系统、CRM系统、PLM系统、CAPP、仓库管理系统、刀具库管理系统等。

这一切为公司生产运营打下了坚实的基础，2017年，青岛宏大取得了较好的业绩，清梳联产品市场占有率再创新高，自动络筒机产品在国内外市场强力推进，不断获得新老客户的认可，赢得了越来越多的“回头客”。

可以说，青岛宏大远程运维平台入围“山东省智能制造试点示范项目”，是对公司近年来在智能化方面所做工作的充分肯定。青岛宏大将以此为契机，围绕公司2018年确立的“强本固基、绿色智造、创新引领、突破发展”工作主题，继续加强科技创新，加快智能化制造的步伐。