多年来为了提高胶圈质量，增强适纱性能，胶圈经历了一系列的发展过程。作为一种新型的高科技处理方式，短波紫外线处理胶圈能有效地改善胶圈的表面性能和状态，使胶圈具有抗静电性佳、抗绕花性强、弹性大、手感好等优点；能有效握持纤维，增大纤维间的摩擦力界，使纤维变速点向前钳口集中，并减少胶圈间滑溜现象，减少移距偏差带来的牵伸不均，提高成纱质量。

　　紫外线光照原理

　　丁腈胶圈表面通过短波紫外线光照后，光量子会激发电子运动，可改变橡胶分子的空间网状结构与分子的排列结构，增加大分子键的内能，胶圈表现出较好的弹性。而橡胶大分子吸收紫外线能量后运动加剧，分子间的距离缩短，致使胶圈表面分子紧密，胶圈中的极性基因和电解质配合剂的分子更加靠近，增强了消除外来静电的能力，因此弹性和抗扰性得到改善。故在一定的时间内能较显著地改善成纱条干均匀度。

　　胶圈表面经过紫外光照的过程是光洁化下的氧化作用，这种作用能使空气中的氧与橡胶分子发生交联，使胶圈表面更加细腻光滑，改善胶圈表面的动摩擦系数，增强对纤维的握持控制作用，使胶圈弹性在一定的时间范围内能得到充分发挥，故对减少纱疵十分有利。

　　经紫外线处理后，胶圈表面分子结构进行了重新排列，改变了表面粗糙程度，使表面结构紧密，有良好的弹性和柔软性，能显著提高表面的拉伸强度。紫外线光照胶圈内层主体材料是一种经特殊处理后的丁腈橡胶，内含有抗臭氧的高聚物，从而达到抗屈挠疲劳的目的，使其更加具有光、滑、爽、燥的特点，有利于控制须条的牵伸，提高成纱质量。

　　稳定提高成纱质量

　　紫外线光照胶圈能保持原有状态，表面粗糙度有所增加，对纤维须条握持及牵伸有利。它的表面摩擦系数比普通酸处理胶圈高，而对内层的摩擦系数没有影响，能保证内层摩擦系数稳定不变，有利于增加上下胶圈对纤维须条的握持，减少滑溜，增强上下胶圈在牵伸运动中的同步性，从而使须条在牵伸过程中更加稳定，有利于成纱质量的稳定提高。

　　紫外线光照胶圈表面光滑、柔润感强、适纺性好、稳定性强，高速运转中产生的静电现象轻，且能阻止吸附纤维，从而更好地握持纤维，避免胶圈中凹现象，有利于提高胶纱质量。

　　紫外线光照胶圈内层采用中性处理，可以减少内层的粘附现象，避免生锈，增加运行中胶圈的灵活性，减少打盹现象，有利于改善成纱质量。紫外线光照胶圈外表面光滑细腻，结构紧密，具有良好的弹性和柔软性，拉伸强度高，吸附性好、导电性佳，抗静电和抗绕花性好，具有良好的适纺性能。紫外线光照胶圈采用新型材料配方，外层经短波紫外线光照处理，具有光、滑、燥与爽的特点，而普通胶圈只是通过酸溶液进行处理。

　　对比试验结果

　　我们在20摄氏度、相对湿度60%的条件下纺制CJ14.5tex、CJ9.7tex、R19.5tex、T/C65/35 13tex的纱线。并使用Uster-Ⅲ型条干均匀度仪进行检测。我们在生产现场采样，每组试样个数和次数均按国家有关标准规定执行。做改变胶圈身的实验时，采用同台同粗纱同锭对比取样，以保证所测试的数据间的可比性。试验结果见表1～表3所示。

　　由实验结果可见， 紫外线光照胶圈的成纱质量明显优于普通胶圈，能明显改善条干，降低千米节结数量，具有良好的纺纱效果。经过一段时间观察，我们发现紫外线光照胶圈均无伸长、无破裂和无龟裂，内层无破损，表面无破裂，耐油性和抗污性良好，同普通胶圈相比，其表面光滑，湿注感强。另外，因为紫外线光圈不用酸处理，没有酸处理的泛酸现象，不存在由于泛酸现象而造成中铁辊生锈现象，可以改善成纱质量、减少浪费、节约成本。

　　紫外线光照胶圈表面具有良好的粗糙度，整个表面状况呈现为凹凸而又无规律性；致使胶圈对纤维控制十分有利，成纱质量能明显改善。紫外线光照胶圈具有光、滑、燥、爽的特点，使其对纤维控制力均匀稳定，减少了锭间差异，稳定牵伸效果，能更好地满足纺纱要求，增加了胶圈运行中的灵活性，有利于牵伸运动的稳定性，减少牵伸波带来的不利影响，有利于改善成纱质量。

　　紫外线光照胶圈粗糙度改善，具有良好的抗静电性能和吸湿放湿性能，弹性大，有利于稳定胶圈钳口压力，减少滑溜，并能稳定上胶圈的传动及同步运行，减少上下胶圈牵伸中的差异，能减少纱疵产生，改善成纱条干。